מילוי נייר הטכניקה התובענית ביותר בתעשיית הדפוס, נכון?

מילוי נייר הטכניקה התובענית ביותר בתעשיית הדפוס, נכון?

לא משנה כמה טוב הגרסה המקורית או כמה מדויקים נתוני הלוח הדיגיטלי, אם אתה לא יכול לייצר רולר צלחת דיוק גבוה, עדיין לא יכול להבטיח את איכות ההדפסה. מבחינה זו, ניתן לומר כי אינטגליו הוא הדרישות המחמירות ביותר של כל סוגי המדפסות. מאמר זה מציג את תהליך הייצור של הרולר.

1. ייצור מטריצת תופים

חומר מטריצת תוף הוא בדרך כלל צינור פלדה, הסיבה היא שמחיר צינור הפלדה נמוך וחזק. משקלים נעים מ-10 ק"ג (הדפסת הדפס אריזות) ועד כמה מאות ק"ג (הוצאה לאור, הדפסת חומרי בניין), חלקם בהתאם לצרכי ההדפסה יכולים לשקול עד 1 טון. בשנים האחרונות, הדפסת גרורור אריזות משתמשת בחומרי אלומיניום לייצור התוף, במיוחד השימוש האחרון בתוף פלסטיק.

עובי הדופן של צינורות הפלדה נע בין 20 מ"מ ל-30 מ"מ, ורולים גדולים יותר עבים יותר. התוף מחולק לחסר פיר (בעיקר גרבורת אריזה) ובפירים.

2. ציפוי נחושת תוף

לא משנה איזה סוג של חומר מצע תוף (כל עוד הוא יכול לעמוד בדרישות), פני השטח של התוף המעובד החדש צריכים להיות מצופים בנחושת. שכבת נחושת תחתונה זו אינה משמשת לחריטה או תחריט, אלא משמשת להשגת דרישות הדיוק של התוף, למשל, הדורשות שסובלנות הקוטר תהיה בטווח של 10 מיקרומטר והמקביליות לא יותר מ- 10 מיקרומטר. עובי שכבת הנחושת צריך להיות בערך 600 מיקרומטר. לאחר מכן, שכבת הנחושת מצופה בשכבת קורוזיה וחריטה שכבת נחושת הכרחית, עובי משתנה בהתאם למפרטים שונים של גליל הצלחת, בדרך כלל כ-80 מיקרומטר. תהליך גילוף אלקטרו חייב להיות מצופה נחושת קשה.

3, ייצור תמונת צלחת הדפסה של קופסת מתנה

לאחר ציפוי הנחושת המלא על התוף, יש צורך ליצור תמונה על התוף. השיטות הן כדלקמן: ① שיטת השימוש בסרט נגד קורוזיה. העבר או ציפוי סרט אנטי קורוזיבי על שכבת נחושת או השתמש בנייר פחמן, תמונת שמש שרף רגיש לאור; התמונה נוצרת בלייזר באמצעות שרף בעל רגישות גבוהה או פריימר שחור, ולאחר מכן חרוט כימי באמצעות כלוריד ברזל דרך סרט עמיד. ② שיטת הגילוף. מגולף ישירות על שכבת הנחושת ללא טיפול. למרות שיש כמה שיטות להחליף ציפוי נחושת בשכבות סגסוגת או שרף וליצור תמונות בלייזר, רובן עדיין בפיתוח.

עומק הרשת שנוצרת על התוף נע בדרך כלל בין כמה מיקרומטרים ל-60 מיקרומטרים. צפיפות הרשת היא בדרך כלל בטווח של 2500-10000 mesh/cm2, והשימוש במצב לייזר יכול לשפר עוד יותר את ערך צפיפות הרשת.

4, טיפול בציפוי כרום

לאחר היווצרות רשת על שכבת הנחושת, מסתיים ייצור התוף. עם זאת, כאשר הדיו נופל על החלק הלא-רשת של פני השטח של שכבת הנחושת בתהליך ההדפסה, קל לשרוט את פני הנחושת על ידי המגרד, ולכן יש לצפוי שכבה של כ-10 מיקרומטר כרום על פני השטח של שכבת הנחושת. בשלב זה, יוצר גליל לוחית הדפסה גרורה.

טכנולוגיית נייר מילוי לייצור לוחות אינדגליו התקדמה מאוד בסביבה הדיגיטלית לפני העיתונות. בשנים האחרונות המגמה הטכנית היא ייצור רולר לוחות הדפסה של אוטומציה מלאה. בתהליך תחריט כימי, לייזר יכול לשפר את שכפול הפרטים. במידת האפשר, יש לקוות ששיטת התחריט הכימית תבוטל בעתיד.