בתהליך הייצור של מפעלי הדפסת קופסאות נייר עבה, ניהול האיכות יעיל יותר בהתאם לארבע הנקודות הללו!

בתהליך הייצור של מפעלי דפוס ב-Thick Paper Box, ניהול האיכות יעיל יותר לפי ארבע הנקודות הללו!

 

כל מפעל, מול עונת שיא הייצור, תמיד תהיה בחירה של איכות וכמות. או לחפש רווחים זמניים ולהרוס את סיכויי הפיתוח של מפעלים; או לדאוג לאיכות, מטופחת בקפידה. אם ישנה בעיה באיכות המוצר, הדבר לא רק יגדיל את העלות הנוספת הנובעת מהעבודה מחדש, אלא גם יגרום לתלונות לקוחות, שישפיעו ישירות על היתרונות הכלכליים של החברה ויפגעו במוניטין של החברה. לכן, הכרחי לחזק את ניהול איכות המוצר הארגוני. עבור בתי הדפוס, גם ניהול האיכות הוא בראש סדר העדיפויות!

 

01. ניהול איכות תהליך הייצור

כל תהליך הייצור התעשייתי מתייחס לסדרה של תהליכים החל מחקרי שוק, פיתוח ועיצוב מוצר, הכנת תהליך המוצר, רכש חומרי גלם, ארגון הייצור, בקרה, בדיקה, אחסון אריזה ועד למכירות, שירות וכדומה. כלומר, להגות ולייצר מוצרים אידיאליים, לדחוף מוצרים לחברה ולספק למשתמשים ערך שימוש. השיטה הבסיסית של ניהול איכות כולל היא ניהול איכות של כל התהליך, המבטיח את איכות המוצרים על ידי שיפור איכות העבודה בכל חוליה.

 

התקן למדידת היתרונות והחסרונות של תהליך הייצור הוא: תשואה גבוהה, איכות גבוהה, צריכה נמוכה. ניתן גם לומר כי כמה מהר וטוב המחוז, האינדיקטורים הכמותיים שלו באים לידי ביטוי בתפוקת הקלט.

 

בתהליך הייצור, מנהלי ארגונים שואפים לייצר מוצרים רבים ככל האפשר כדי לענות על צורכי המשתמשים עם עלות העבודה הנמוכה ביותר (כולל עבודה ממומשת ועבודה מחיה). מבחינתנו, זה לייצר מוצרים העומדים בדרישות האיכות של החברה במינימום עלות.

על מנת להשיג מטרה זו של תהליך הייצור, ראשית, גורמי הייצור השונים, אנשים, כסף, דברים, מידע וכו' עונים על צורכי מוצרי הייצור באיכות ובכמות, המהווים תנאי מוקדם ותנאי יסוד לארגון הייצור. תַהֲלִיך. לכן, ניהול הייצור חייב להתחיל מהתנאים הבסיסיים. השני הוא להפוך את גורמי הייצור בתהליך הייצור למצב המשולב הטוב ביותר, בהתאם לדרישות תהליך ייצור המוצר כדי ליצור מערכת שלמה קשורה זו בזו, מתואמת הדוק, מסודרת ויעילה.

 

על מנת להבטיח את מצב השילוב הטוב ביותר, בעל קונוטציה ניהולית עשירה, יש ליישם ולממש אותו באמצעות שורה של שיטות טכניות ואמצעי ניהול תוך שימוש בפונקציות של תכנון, ארגון ובקרה. ניהול ה-5S שיישמנו לאחרונה וניהול האיכות הכולל שניישם הם כולם צעדים ספציפיים לשיפור רמת הניהול שלנו.

 

המשימה של ניהול האיכות של תהליך הייצור היא להשיג את איכות ההתאמה, כך שהמוצרים המיוצרים עומדים בתקני המוצר של דרישות העיצוב. המוצרים הנבדקים העומדים בתקנים הינם מוצרים מוסמכים, ואלו שאינם עומדים בתקנים הינם פגומים או פסולת. בדיקת מוצר היא המשימה המשותפת של כל אנשי ההנהלה וכל העובדים, כמובן שהיא באחריות אנשי QC.

 

02. אמצעי ניהול איכות תהליך ייצור

1. לדבוק בארגון הסטנדרטי של הייצור

עבודת תקינה היא הנחת יסוד חשובה של ניהול איכות, היא הצורך להשיג תקינה ניהולית, "אל תדבר הכללים אינם רדיוס." תקנים ארגוניים מחולקים לתקנים טכניים ותקני ניהול. תקן העבודה למעשה מופרד מתקן הניהול והוא חלק מתקן הניהול. התקנים הטכניים מחולקים בעיקר לתקני חומר עזר לחומרי גלם, תקני כלי עבודה לתהליכים, תקני מוצר מוגמר למחצה, תקני מוצר מוגמר, תקני אריזה, תקני בדיקה וכו'. הוא נוצר לאורך קו המוצרים כדי לשלוט באיכות קלט החומר ב כל תהליך, שליטה שכבה אחר שכבה, כך שתהליך הייצור נמצא במצב מבוקר. במערכת התקינה הטכנית, כל תקן מבוסס על תקן המוצר כהליבה, ונועד להשיג את שירות תקן המוצר המוגמר.

 

תקן ניהול הוא לווסת התנהגות אנושית, לווסת את היחסים בין אנשים, לווסת את היחסים בין אנשים ודברים, היא לשפר את איכות העבודה, כדי להבטיח את איכות השירות של המוצר. הוא כולל כללי תהליך מוצר, כללי תפעול ומערכת אחריות כלכלית. מידת התקינה הארגונית משקפת את רמת הניהול הארגוני. כדי להבטיח את איכות המוצר, ארגונים חייבים תחילה להקים ולשפר מגוון של תקנים טכניים ותקני ניהול, ולשאוף לתמוך. השני הוא יישום קפדני של התקנים, איכות החומרים בתהליך הייצור, איכות העבודה של אנשים שתהיה סטנדרטית, הערכה קפדנית, תגמול ועונש. השלישית היא לתקן ולשפר כל הזמן את התקנים, ליישם את התקנים החדשים ולהבטיח את האופי המתקדם של התקנים.

 

2. חיזוק מנגנון בדיקת האיכות

בדיקת האיכות ממלאת את הפונקציות הבאות בתהליך הייצור: ראשית, תפקיד הבטחון, כלומר תפקיד שמירת הסף. באמצעות בדיקת חומרי גלם ומוצרים מוגמרים למחצה, לזהות, למיין ולבטל מוצרים שאינם תואמים, ולהחליט אם לקבל את המוצר או את אצוות המוצרים. לוודא שחומרי גלם לא מוסמכים לא יוכנסו לייצור, מוצרים חצי מוגמרים לא מוסמכים לא יועברו לתהליך הבא, ומוצרים לא כשירים לא יסופקו; השני הוא תפקיד המניעה. המידע והנתונים המתקבלים באמצעות בדיקת איכות מספקים ראיות לבקרה, מציאת בעיות איכות, מבררים את הסיבות לביטול בזמן, מונעים או מפחיתים את התרחשותם של מוצרים שאינם תואמים; שלישית, תפקיד הדיווח. מחלקת ביקורת האיכות תדווח בזמן על מידע איכות ובעיות איכות למנהל המפעל או למחלקות הרלוונטיות בדרגים גבוהים יותר כדי לספק מידע איכותי הכרחי לשיפור האיכות וחיזוק הניהול.

 

כדי לשפר את עבודת בדיקת האיכות, יש צורך להקים ולשפר את מוסדות בדיקת האיכות, המצוידים באנשי בדיקה איכותיים וציוד ומתקנים למתן מענה לצרכי הייצור; השני הוא הקמת מערכת בדיקת איכות תקינה, מחומרי הגלם אל תוך המפעל ועד למוצרים המוגמרים מחוץ למפעל, ליישם שכבות של בקרה, ביצוע רשומות מקוריות, לעובדי הייצור ולפקחים יש אחריות ברורה ויישום מעקב איכות. יחד עם זאת, יש לשלב באופן הדוק את הפונקציות של עובדי הייצור ואנשי הפיקוח, ואנשי הבדיקה צריכים לא רק להיות אחראים לבדיקת איכות, אלא גם להנחות את תפקודם של עובדי הייצור. עובדי ייצור לא יכולים רק לייצר, המוצרים שלהם מיוצרים על ידי בדיקה ראשונה משלהם, ליישם בדיקה עצמית, בדיקה הדדית, בדיקה מיוחדת שלוש שילוב; השלישית היא הקמת סמכות של מוסדות בדיקת איכות. מוסד בדיקת האיכות חייב להיות תחת הנהגתו הישירה של מנהל המפעל, אף מחלקה או כוח אדם לא יכולים להתערב, חומרי גלם לא מוסמכים שאושרו על ידי מחלקת בדיקת האיכות אינם מורשים להיכנס למפעל, מוצרים חצי מוגמרים לא מוסמכים אינם מורשים לזרום למפעל ברצף העבודה הבא, מוצרים לא מוסמכים אינם מורשים לצאת מהמפעל.

 

3. להפעיל את הווטו האיכותי

איכות המוצר תלויה באיכות העבודה כדי להבטיח שאיכות העבודה היא בעיקר בעיה אנושית. לכן, איך לנצל את הגורמים החיוביים של אנשים ולשפר את מנגנון ניהול האיכות ומנגנון הריסון הוא חוליה חשובה בעבודה איכותית.

 

מערכת אחריות איכות או מערכת אחריות כלכלית ממוקדת איכות היא אמצעי חשוב לשיפור איכות העבודה האנושית. ניהול איכות תופס מקום חשוב בניהול ארגונים, מכיוון שהמשימה החשובה של ארגונים היא לייצר מוצרים, לספק ערך שימוש לחברה ולהשיג את היתרונות הכלכליים שלהם. הליבה של מערכת אחריות האיכות היא שאנשי ההנהלה, הצוות הטכני ואנשי הייצור מיישמים את השילוב של אחריות, זכות ורווח בנושאי איכות. כניהול איכות של תהליך הייצור, יש צורך לנתח את פונקציית האיכות של כל תפקיד וכוח אדם, כלומר להבהיר איזו אחריות יש להם בנושא האיכות ומה רמת העבודה. שנית, יש צורך בקשר הדוק בין איכות המוצר של הצוות לבין האינטרסים הכלכליים, ולכבד את התגמולים והעונשים. לזוכים ארוכי הטווח יינתנו פרסים כבדים, ואובדן האיכות שייגרם עקב התפטרות יהיה כפוף לפיצויים או לסנקציות אחרות בנוסף לשכר.

 

בנוסף, על מנת להדגיש את חשיבות ניהול האיכות, יש צורך ביישום וטו איכותי. כלומר, מדד האיכות משמש כאינדיקטור קשיח להערכת צוותים ואנשי צוות, ולא משנה עד כמה העבודה האחרת מתבצעת, כל עוד יש בעיה בסוגיית האיכות, יישום וטו בהצבעה אחת כאשר בחירת פרויקטים מתקדמים, קידום, קידום ופרויקטים של כבוד אחרים.

 

4. לתפוס את גורמי המפתח המשפיעים על איכות המוצר ולהקים נקודות לניהול איכות או נקודות בקרת איכות

המשמעות של נקודת ניהול איכות (נקודת בקרה) היא האמצעים והשיטות הניהוליות המיוחדות שנוקט אתר הייצור והייצור בתקופה מסוימת ובתנאים מסוימים עבור מאפייני האיכות, חלקי המפתח, החוליות החלשות והגורמים העיקריים שיש לשלוט בהם. , ויישום ניהול מחוזק, כך שהמפעל נמצא במצב בקרה טוב כדי להבטיח את דרישות האיכות שנקבעו. כדי לחזק את ההנהלה בתחום זה, מנהלים מקצועיים צריכים לבצע ניתוח שיטתי של כל המיזם, לברר את החלקים המרכזיים והחוליות החלשות ולשלוט בהם.

 

איכות היא חייו של מיזם, הצגת האיכות הכוללת של מיזם, והתגלמות החוזק המקיף של המיזם. עם התקדמות החברה האנושית ושיפור רמת החיים של אנשים, ללקוחות יש דרישות גבוהות יותר ויותר לאיכות המוצר. לכן, אם הארגון רוצה להתפתח בהתמדה לאורך זמן, עליו לבצע ייצור סביב ליבת האיכות, לחזק את ניהול איכות המוצר, כדי לייצר מוצרים באיכות גבוהה, לתת למנהיגי הארגון להיות רגועים, ולתת ללקוחותינו לְסַפֵּק!