מלאי של טעויות שקיות שעשו 90 אחוז ממפעלי האריזות הגמישות, האם יש לך אותן?

מלאי של טעויות שקיות שעשו 90 אחוז ממפעלי האריזות הגמישות, יש לך אותן?

עיבוד ייצור שקיות הוא התהליך האחרון בייצור ועיבוד של אריזות גמישות מפלסטיק. אם איכות ייצור השקיות אינה מותאמת או הצריכה גבוהה מדי, אזי זה יהיה שווה ערך לכשל של מספר התהליכים הקודמים, ותהיה לכך השפעה רבה על הייצור והתפעול של החברה עקב תביעות מלקוחות . .

1. מה עלי לעשות אם איטום החום של מכונת ייצור השקיות אינו מושלם והתכולה דולפת או מתדרדרת?

סיבה: תכונת איטום החום נגד זיהום של הסרט גרועה, בעיקר בגלל שהשרף המשמש בשכבת האיטום הפנימית אינו מתאים.

אמצעי נגד: השתמש בסרט עם יכולת אטימה טובה בחום נגד זיהום. באופן כללי, ל-LDPE יכולת איטום חום בינונית נגד זיהום, ל-EVA תכונות איטום חום טובות נגד זיהום כאשר תכולת ה-VA גדולה, ל-LDPE יש גם תכונות איטום חום טובות נגד זיהום, ולשרף יוניים ולפולימרים מטלוקן יש תכונות טובות. תכונות איטום חום נגד זיהום. בעל יכולת איטום חום מעולה נגד זיהום.

2. מה עלי לעשות אם החותם של מכונת ייצור השקיות שביר ושביר?

סיבות: (1) טמפרטורת איטום החום גבוהה מדי; (2) הלחץ גבוה מדי; (3) זמן איטום החום ארוך מדי; (4) הקצה של הסילר העליון חד מדי או שה-PTFE המצופה פגום; (5) ) גומי הסיליקון האטום בתחתית קשה מדי; (6) במהלך תהליך ההרכבה והריפוי, חלק מהדבק חודר לתוך החלק הפנימי של הסרט. עקב השפעת חדירת הדבק, הקשיחות (התנגדות הפגיעה) של המצע פוחתת והשבריריות עולה; (7) לאחר קירור והנחת שקית האריזה המרוכבת מפלסטיק, חוזק האיטום בחום עולה, והוא גם נוטה להיות שביר. .

אמצעי נגד: (1) על פי מאפייני איטום החום של החומר של שכבת האיטום הפנימית, בחר את טמפרטורת העיבוד המתאימה, לחץ וזמן איטום חום; (2) שפר את מצב פני השטח של סכין איטום החום העליון כדי להפוך את פני השטח של האוטם לחלק; בד הטטראפלואורואתילן מכוסה היטב; (4) בחר רפידת גומי סיליקון עם קשיות מתאימה.

3. מה עלי לעשות אם השקית מתעוותת לאחר איטום בחום?

סיבות: (1) עובי הסרט המרוכב אינו עקבי; (2) טמפרטורת איטום החום גבוהה מדי או זמן איטום החום ארוך מדי; (3) בחלק של סכין איטום חום אורכי, מסלול הריצה של הסרט המרוכב אינו ישר; (4) הקירור אינו (5) זמן הריפוי אינו מספיק; (6) עמידות החום של סרט המצע על פני השטח גרועה; (7) בקרת התאמת המתח של המצע המרוכב במהלך תהליך ההרכבה אינה נשלטת כראוי, וכתוצאה מכך מתח שיורי לאחר ריפוי ועיצוב, במיוחד כשלים כאלה צפויים להתרחש כאשר עובי הסרט המרוכב דק יותר.

אמצעי נגד: (1) התאם את המתח של הגליל הצף; (2) בחר את מצע האיטום הפנימי עם יכולת איטום חום בטמפרטורה נמוכה; (3) התאם את טמפרטורת איטום החום לטמפרטורה מתאימה; (4) קריר לחלוטין; (5) בשלות מלאה; (6) בחר מחדש את סרט מצע פני השטח;. (7) התאם את המתח של כל חלק בציוד העיבוד המרוכב, ונסה להפוך את קצב הנסיגה של שני המצעים המרוכבים שווה.

4. מה עלי לעשות אם קו המתאר החיצוני של משטח האיטום בחום אינו ברור? (דוגמת הסכין לא ברורה)

סיבות: (1) זמן הקירור קצר; (2) לוח הקירור נמצא במגע גרוע; (3) חלק הקצה נמס עקב חימום כרית הסיליקון; (4) כוח איטום החום האורך אינו אחיד; (5) הקצה של סכין האיטום בחום אינו מסודר ובוטה.

אמצעי נגד: (1) התאם את זמן הקירור; (2) התאם את צלחת הקירור; (3) החלף או כוונן את סכין איטום החום; (4) מנע מהקצה להימס עקב התחממות יתר של כרית הסיליקון.

5. מה עלי לעשות אם חוזק האיטום בחום ירוד?

סיבות: (1) הדבק בסרט המרוכב לא הוקשח מספיק; (2) תנאי האיטום בחום אינם מתאימים; (3) המרחק בין סכין האיטום החום לסכין הקירור ארוך מדי; (4) יש בעיה בסרט שכבת האיטום הפנימית; (5) התנגדות ירודה לאטימה בחום של הדיו, וכתוצאה מכך ירידה בחוזק המרוכב של הסרט בחלק האטום בחום; (6) אבק, אבק וחומרים אחרים נדבקים לכיסוי האטום בחום; (7) חוזק מרוכב נמוך או חוזק מרוכב מופחת בחלק האטום בחום מוגזם.

לִנְקוֹט בְּצַעֲדֵי נֶגֶד:

(1) לקדם את ההתקשות (איפוי, אשפרה) של הדבק באמצעות הזדקנות תרמית ולשפר את החוזק המרוכב ועמידות החום של הסרט המרוכב.

(2) בחר את תנאי איטום החום הטובים ביותר (טמפרטורה, זמן ולחץ) בהתאם להרכב הסרט המרוכב, מצב איטום חום וכו', או שפר את שיטת האיטום בחום, וקירר אותו מיד לאחר איטום חום.

(3) בדוק את חיי המדף ותנאי האחסון של סרט שכבת האיטום בחום. אם שכבת האיטום בחום משתמשת באצווה הישנה של הסרט ובסרט האטום בחום, יש להקדיש תשומת לב מיוחדת.

(4) הגדל את עובי סרט שכבת איטום החום.

(5) שנה את הסוג והדרגה של סרט שכבת האיטום בחום, והשתמש בסרט השכבה הפנימית עם תכונות איטום חום נגד זיהום.

(6) בדקו האם דרגת הדבק עומדת בדרישות (הפלטה של ​​חומרים מולקולריים נמוכים בשרף עלולה לעיתים להשפיע על הרכב הדבק).

(7) שפר את ביצועי האיטום בחום של שכבת האיטום בחום (המצע), שלטו בתוכן חומר ההחלקה והשתמש בסרט mLLDPE.

(8) בקרת תכולת המונומרים של MDI בדבק המרוכב.

(9) בדקו את מידת הטיפול בכיסוי התרמי.

(10) החלף את הדיו (עדיף דיו מסוג שני נוזלים).

(11) שנה את תבנית ההדפסה של שקית האריזה כך שהחלק המודפס בדיו ימנע את החלק האיטום בחום, או שנה את שיטת האיטום בחום. (תשומת לב מיוחדת מוקדשת לדיו מתכתי שלא יודפס על החותם).