כיצד להפיק את המרב ממכשירים מדויקים בהדפסה

כיצד להפיק את המרב ממכשירים מדויקים בהדפסה

מערכות בקרה בדפוס עשו צעדים גדולים בשנים האחרונות, אך חלקן כל כך קטנות עד שהמדפסות מתעלמות מהמשמעות שלהן. לדוגמה, מיקרומטרים בעלי דיוק גבוה יותר, מערכות סיכות/רישום מראש, מערכות אספקת דיו ואחזור דיו אוטומטיות לחלוטין, יחידות ריפוי UV משתנות, לוחות בקרה מודולריים של מסך מגע, מערכות אבחון עצמי ומערכות כוונון ללא כלים נמצאים כולם בקרבת מקום. עתיד. מוצרים חדשים צצו במהלך השנים שיכולים לשלוט כמעט בכל דבר, החל מאשפרת הבזק ועד זרימה ועד מודולי לייזר והזרקת דיו.

החלק הבלתי יסולא בפז של ההתקדמות הטכנולוגית הללו הוא שיש להם השפעה הרבה יותר גדולה על התקנת ציוד ההדפסה ונהלי ההפעלה מאשר על איכות ההדפסה. כלי הבקרה העדכניים ביותר האלה על המכונה - כגון מערכות מרכזיות, מערכות הידוק אוטומטיות של סכיני ניגוב והצפה, מערכות בקרת מהירות מהלך, מערכות הנחת כוח, תכנות טבילה, מערכות רישום מראש ומערכות כוונון ללא כלים - הם כולם פותחו כדי לשפר את הפרודוקטיביות ויעילות התהליך.

מדפסות רבות רוכשות כלי בקרה חדשים אלה על גבי המכונה כשהן רוכשות ציוד חדש, אך מעטות המדפסות יכולות למקסם את הפרודוקטיביות עם הכלים הללו, מכיוון שהעובדים יכולים להבין רק את הפונקציות של הכלים הללו, או לקבל לאחר סטנדרטיזציה של זרימות עבודה, בית הדפוס יכול באמת מעריך את היתרונות של כלי בקרה על המכונה. בדרך כלל, בתי דפוס מעוניינים רק לקנות מכונות חדשות, אך לא שמים לב לשדרוג זרימת העבודה המקבילה. אבל שליטה מדויקת בציוד הדפסה מודרני עשויה שלא להיות אפשרית ללא תצוגות מדויקות ויציבות, סרטים/מדריכים, ציפוי מתחלב, מגבים ומערכות כימיות.

שילוב של מכונת דפוס חדשה לגמרי במערכת הייצור הקיימת שלהן הוא עניין פשוט עבור כל בית דפוס, אך יחד עם זאת מדפסות אלו סקרנות לדעת מדוע מכונת הדפוס החדשה שהוצגה יכולה לשפר את הפרודוקטיביות שלהן אך לא לצמצם שגיאות הדפסה או זמן התקנה? בעיות אלו נגרמות בעיקר על ידי צווארי בקבוק בתהליך הקדם דפוס.

המטרה העיקרית של השליטה שלנו במכונות דפוס מודרניות היא להגביר את התפוקה שלהן. כלי בקרה אלו כשלעצמם אינם מייצרים דיוק ופרודוקטיביות. לדוגמה, מכונות דפוס טקסטיל אוטומטיות לחלוטין עם מערכת תקורה נפרדת עבור כל מדפסת תוכננו במיוחד עבור בתי דפוס המשתמשים בצגים בעלי דיוק נמוך. מערכת תקורה עצמאית זו מאפשרת למדפסות להגדיר במהירות מסכים מדויקים מבלי להתאים את המתח בין המסכים.

חוסר היציבות של פרמטרים תקורה בין מסכים מובילה לרוב לדרגות שונות של דפורמציה ושגיאות רישום. בנוסף, הוא עלול לגרום לשינויים במהירות הניגוב והמילוי מחדש על המסך. במילים אחרות, בכל פעם שאנו רוצים להדפיס עבודה חדשה, לוקח הרבה זמן להתאים את המכבש למצב המרכזי. זהו תהליך יקר ביותר. זוהי בחירה חסכונית יותר להגדיר את מתח המסך בתהליך ההכנה, כך שיהיו לו פרמטרים תקורה אחידים. מובן שהשימוש הגדול ביותר של מערכת הכוונון העליונה העצמאית הוא לכוונן עדין את מתח המסך בתוך 4cp (centipoise), או להתאים את מתח הרשת בהתאם לצרכי החומר המודפס.

להיבטים רבים של תהליך ההכנה לדפוס יכולה להיות השפעה גדולה על פרודוקטיביות העיתונות, כגון גובה ואיכות אחידים של מגב, מתח מסך, עובי ציפוי, זמן חשיפה ועובי סרט הדיו. שליטה במעלה הזרם מפשטת את ייצור העבודה אם פרמטרי העיתונות משתנים. כל עוד נעשה שימוש בכמה מכשירים פשוטים (מד עובי, מד לובן Z, מד עובי סרט דיו מסך, מטחנת מגב וזכוכית מגדלת וכו'), נוכל לעמוד בקלות בדרישות הייצור של הלקוחות. זמן הייצור החוסך על ידי כלים אלה יכול לקזז במלואו את עלות הרכישה שלהם תוך שבוע.

המפתח למיצוי הפרודוקטיביות עם פונקציות בקרה היי-טק הוא שליטה בתהליך ההדפסה במעלה הזרם. עם ההרחבה וההעמקה המתמשכת של הפונקציות של כמה כלי בקרה, יש צורך גם לבדוק את סדנת הייצור שלנו כדי לראות מה צריך לשפר.