ארבע שיטות לייצב את מתח הפנים של ילדים לצביעת נייר פאזל פלקסו לוחית הדפסה

ארבע שיטות לייצב את מתח הפנים של לוחית הדפסה פלקסו בנייר צביעה נייר פאזל

בתהליך של הדפסה גמישה, אנחנו צריכים לקבל לוח מתח משטח יציב. רק מתח הפנים של הצלחת יציב, אנו יכולים להקים פלטפורמה אמינה עם מתח פני דיו. אז איך תהליך ייצור הפלטה יכול להבטיח שתהליך הדפסת הפלקסו מספק לוח מתח משטח יציב? למעשה, צריכה להיות דרך לייצב את מתח הפנים של פאזל נייר צביעה לילדים בתהליך של ייצור לוחות פלקסוגרפיים.

פעל לפי הוראות ספק פלקסו

בהתאם לגרסה הגמישה של הספק הסביבתי זיקוק ממסים, נחישות, פיצוי ונהלים אחרים ללכת, לא לקחת כמובן מאליו את השביל, להתקרב לכביש, אבל יעקוף, ללכת בדרך הלא נכונה. השאלה היא כיצד להשתמש בממס הנכון תוך הגנה על אינטרסים מסחריים. הפתרון שמספק הספק אמנם מעונן במקצת, אך זוהי הדרך היחידה האפשרית לעקוב אחריו תחילה. יש צורך לחזק את הניטור של מתח הפנים של הצלחת המודפסת לאחר הכנתה. הדרך הפשוטה והמעשית היא להשתמש בעט הקורונה לבדיקה, בתוספת זכוכית מגדלת בעלת הספק גבוה כדי לבדוק את החלקות של האזור הקעור של לוחית ההדפסה.

המסיסות של ממס הכביסה יציבה

Tetrachlorethylene - n-butanol ממס כביסה מסורתי ביציבות מסיסות הוא ייחודי, אבל הרעילות של tetrachlorethylene היא גדולה מדי, מ"הדפסת פלקסו מוכרת כשיטת הדפסה ידידותית לסביבה" תקן זה, עם צלחת כביסה של tetrachlorethylene היא ממש לא צריכה להיות. אבל בנוסף לעלות הממס של גורם זה, בין אם יש שימוש בשיטה זו לשטיפת צלחת, יציבות איכות הצלחת אכן גבוהה מהסיבה? זה בדיוק כמו שתעשיית דפוס הדפוס תמיד מרגישה דיו טולואן מאשר דיו נטול בנזן התאמה טובה יותר להדפסה. מה שאנחנו צריכים לקבל משיטה זו הוא הרעיון שיש למדוד ממיסים מעורבים ולכוון תוספת, ולנטוש את הממס אינו ידידותי לסביבה.

שטפו את הצלחת בתמיסה מסיסה במים

נוזל כביסה מסיס במים מכיל ממיסים אורגניים, נקודת רתיחה גבוהה מאוד, לא קלה לנידוף, ומכיוון שהוא מעורב בחום האידוי הסמוי של המים, מכוסה המאזן המקיף של הממס, הסתירה אינה בולטת. אבל אחרי הכל, תמיסת הכביסה המסיסה במים היא להמיס את השרף הלא נרפא בתוכה, ולכן עם עליית המוצק, גם הריכוז יקטן, והמסיסות תהיה תלויה יותר בפעולת המברשת, ובכך תשפר את מתח הפנים של הצלחת, מתח פני הצלחת ישתנה, יש לשים לב לנקודה זו. לאחר ביצוע הגרסה השטופה, נאמר שהמגע עם אתנול בטוח, לוחית ההדפסה אינה מתנפחת, אך בפועל נמצאה נפיחות, מומלץ לספק לא אתנול, להשתמש באיזופרופנול ובמתנול 1∶1 ממס מעורב. מקרה זה מראה כי יש צורך להמשיך ולחקור את הגרסה השטופה, ומדד הרעילות של תוספים על בסיס מים אינו אופטימי.

טכנולוגיית צלחת תרמית

יכול באמת להיפטר מנוזלי שטיפת צלחות (כולל ממיסים אורגניים וממיסים מימיים) תהליך הפרעת מתח פני השטח לשטיפת צלחות הוא טכנולוגיית צלחות רגישות לחום. אופייני לתהליך ייצור הלוחות על ידי חימום שרף רגיש לאור ממוצק לנוזל, ולאחר מכן שימוש בלחץ גלגלת לחץ על פני השטח שלו, בדומה ליחידת הדפסת גרפורה דרך נקודת רשת לוחית גליל ההתרשמות של דיו שנשאב החוצה, עטוף בגליל בלחץ שאינו שרף נוזלי ארוג ישאב כבר על הצלחת, הפרדה מוחלטת של ריפוי עם שרף רגיש לאור מתרפא. מתח הפנים של הגרסה התרמית משקף לחלוטין את המאפיינים של המוצק עצמו, כדי למנוע את ההשפעה הנגרמת מתמיסת הכביסה על תהליך פירוק החומר המוצק ופירוק, כדי למנוע את הצלחת בתהליך של תנודות מתח בצלחת.

מהדורה תרמית בהגנה על הסביבה מסוגלת לעמוד בררן, אבל ספקי מהדורה תרמית מספקים כעת נתונים תפעוליים, הייצור של דרגת ההדפסה העדינה הוא הרבה יותר גרוע. יחד עם זאת, גם הלחץ מהווה בעיה, יותר מדי לחץ יגרום לקצה הנקודה לקרוס, להשפיע על דיוק הנקודה. בנוסף, מאפייני פני השטח של בדים לא ארוגים אינם רק עניין של סיבים ארוכים וקצרים, אנו מודאגים יותר מהיכולת שלהם לספוח שרפים נוזליים. באופן כללי, טכנולוגיית צלחת תרמית כדי לשכלל ולשפר עוד יותר, יכולה לקבל צלחת עדינה בו-זמנית, אך גם כדי להבטיח כי מתח פני הצלחת יהיה יציב, וזה מה שאנו צריכים.

כאשר תהליך ייצור הלוחות יכול לספק תהליך הדפסת פלקסו של לוחות מתח פני השטח יציב, הבעיה הבאה היא הדיו. המטרה שלנו היא להזדקק לדיו התואם ביעילות את מתח הפנים של הצלחת, בין אם זה דיו על בסיס ממס, דיו על בסיס מים או דיו UV. המקל הזה צריך ויהיה בידי תעשיית הדיו.