חמש תכונות של מחברת קומפוזיציה רגילה

חמש תכונות של Plain Composition Notebook

חמשת המאפיינים של גלגלת דפוס האופסט: קשיות ואחידות, לחץ ואיזון, עמידות בלחץ, עיוות נפיחות, דיוק שחיקה.

1, קומפוזיציה רגילה של רולר טביעת מחברת קשיות ואחידות

לתוף הליטוגרפיה יש גמישות מתאימה, על מנת להעביר בצורה חלקה את הדיו אל מחוץ לצלחת. רק קשיות הגליל אחידה, על מנת להבטיח את עקביות צבע המכלול. אחרת, קל להדפיס כתמים לבנים, לא ניתן להדפיס חלקי רשת רדודים, צבע הקולאז' אינו עקבי ועוד תקלות הדפסה.

2, לחץ ואיזון מחברת קומפוזיציה רגילה

לחץ תוף ליתוגרפיה אינו מספיק, קל להופיע תופעת הדפסה של כתמים לבנים. לחץ רב מדי, קל לייצר קמטים או להדפיס על הטוויל. לחץ לא מאוזן משני הצדדים של תוף הליטוגרפיה קל לגרום ליישור רוחבי של חוסר עקביות בצבע יחידת הפסיפס, חוסר יציבות הדפסת יתר, קמטים של הסרט וכן הלאה.

3, עמידה בלחץ רולר טביעת מחשב מחברת קומפוזיציה רגילה

בדרך כלל, לחץ ההדפסה של הדפסת סרט הוא בערך 150 ~ 350 ק"ג/מ"ר. אם מתרחשים הכתמים הלבנים המלבינים, יש צורך להגביר את לחץ ההדפסה. עם זאת, המבנה של תוף הליטוגרפיה המשמש להדפסת סרטי פלסטיק הוא מסוג לחץ קל, והוא חסר עמידות בלחץ בשל נוחות הפעולה. לכן, אם מוסיפים לחץ הדפסה מעל 500 ק"ג/מ"ר, תוף הליטוגרפיה עלול להתכופף. בשלב זה, שני הקצוות של תוף ההחתמה תחת לחץ, והחלק המרכזי נוטה לדה-צבע, כמובן, זה יגרום לאי-יישור צבע. מה שנקרא הדפסת יתר גרועה זו ברורה יותר בהדפסה בפורמט רחב.

בפועל, יש לשים לב לעמידות הלחץ של התוף הישן לאחר תלייה חוזרת ונשנית. מכיוון שבכל גרידה יש ​​לעבד את צינור פלדת ליבת הברזל בצורה מכנית, כך שלאחר מספר גרידה, יתכן שעובי הדופן של צינור פלדת ליבת הברזל הופך לדק יותר ועמידות הלחץ של תוף ההחתמה הולכת ומחמירה.

4, קומפוזיציה רגילה הדפסת רולר מתנפחת עיוות

לאחר זמן רב של שימוש, עקב השפעת הדיו והממס, שני קצוות התוף יתנפחו, ואז יש צורך לטחון את התוף, אחרת רוחב התבנית של היחידה יקטן בהשוואה לתבנית של יחידות אחרות, וכתוצאה מכך אותו מצב קשתי כמו תחת לחץ יתר. על מנת להפחית את ההשפעה של דיו וממס על התוף, עלינו לשים לב לשתי נקודות: ראשית, מצע ההדפסה ותוף ההבלטה במפרט לתמיכה; שנית, תוף הליטוגרפיה עם דיו וזיהומים אחרים לנגב בזמן.

5, מחברת קומפוזיציה רגילה לדיוק טחינה

הגומי הסינטטי על פני השטח של תוף ההחתמה עקב פעולת דפורמציה של ממס ונפיחות, שריטה, יש צורך לטחון. בעת השחזה, יש לשים לב למניעת התחדדות של תוף ההחתמה ולשמירה על אותו היקף בעת ההדפסה. אם יש התחדדות, קל לקמט את הסרט, וקל להדפסה לרוחב להיות לא יציב. אם ההיקף אינו עקבי, הדפסת-העל האורכית נוטה לחוסר יציבות. בנוסף, אם האיזון הדינמי והסטטי של תוף ההחתמה גרוע מדי, זה גם ישפיע לרעה על אחידות ההדפסה.