ניהול צבע בתחום ההגהה (חלק 2)

Sep 29, 2021

השאר הודעה

ניהול צבע בתחום ההגהה (חלק 2)

סיכום:

הערת עורך': יישום מוצלח של ניהול צבעים לא רק מחייב חברות הדפוס להציג כלים מתקדמים, אלא גם מחייב את המשתמשים ביכולת להשתמש ולנהל חברות אלה. סטנדרטים מתואמים לאור מגוון רחב כל כך של תקני תעשייה, הצלחת זרימת עבודה להגהה תלויה בעיקר בתקן אחיד ...

הערת עורך': יישום מוצלח של ניהול צבעים לא רק מחייב חברות הדפוס להציג כלים מתקדמים, אלא גם מחייב את המשתמשים ביכולת להשתמש ולנהל חברות אלה.


תקנים הרמוניים


לאור מגוון רחב כל כך של תקנים בתעשייה, הצלחתה של זרימת עבודה להגהה תלויה בעיקר בקביעת תקן אחיד ובמידה שבה כל הליך בתהליך העבודה תואם לתקן זה.


בשוק הדפוס העולמי, בתי דפוס שונים עשויים לאמץ סטנדרטים ושיטות עבודה שונות. באותו אופן, אנשים יכולים גם ליצור תוכן מודפס המבוסס על סטנדרטים שונים. מאמר שנכתב לפני שלוש שנים עשוי להיות מודפס על פי תקן אחד; מגזין עשוי להיות מעוצב על ידי אנשים על פי תקן אחר; משרד פרסום רשאי לייצר פרסומת משלו על פי התקן השלישי; ובית דפוס עשוי להשתמש בתקן הרביעי להדפסה. בין אם זה תקן מוכר, תקן לא רשמי או תקן פנימי, אתה חייב להיות בעל יכולת להתמודד איתו. אז איך מנהלים אותם?


הדרך הטובה ביותר לפתור בעיה זו היא להעביר את הקובץ למרחב הצבעים שלך ולעשות הוכחה בהתאם למרחב היעד. לדוגמה, אם התקן שאתה מקבל תואם את תקן SWOP, אך אתה מוצא באמצעות הוכחה שהצבע המודפס ביחידת המגנטה של ​​המדפסת אינו מספיק במידה מסוימת, תוכל להתאים את קובץ ההדפסה של יחידה זו כדי לפצות על ההבדל הזה. ההוכחה המקורית שלך (לפני המרת הצבע) יכולה לשקף את חוסר המג'נטה. הקובץ המומר מראה את האפקט הסופי לאחר התיקון.


תן לתקן לעבוד: קשר את המכשיר עם פרופיל האפיון.


אם אתה רוצה להוציא את אותו קובץ על שתי מערכות הגהה שונות, הדרך האמינה היחידה היא לכייל, לערוך ולבדוק את המאפיינים של שתי המערכות בנפרד. דמיין כל מנהל מדפסת של יצרן&לדגמים שונים, וקבע כיצד הגיע למפעל ההדפסה לאחר שעזב את המפעל. במהלך התקנת המערכת יש לכייל כל מדפסת מחדש בהתאם לתקנים המוכרים. לכן, גם אם לא נמצא תקן צבע ברור או יעד הגהה, המערכת יכולה לשתף פעולה היטב.


על המפעילים להדפיס דגימות בדיקה באופן קבוע ולמדוד אותן באמצעות ספקטרופוטומטר על מנת לאתר בעיות במערכת ולתקן אותן בזמן. זה חייב להיעשות לא משנה מה. יש להתאים את כל הציוד לאותו מצב סטנדרטי, כך שהביצועים שלהם יהיו עקביים, וניתן להבטיח את הדיוק ואת יכולת החזרה של תהליך הייצור.


עם זאת, שיטה זו מנתקת גם את הקשר בין כיול המדפסת הדיגיטלית לאפיון מכונת הדפוס. עבור כל מצב דיו/נייר/הדפסה נתון, על המדפסת ליצור קובץ תיאור אפיון, או לעבור תהליך בדיקת אפיון. כל עוד קובץ האפיון של מכונת הדפסה משתנה, המשמעות היא שיש לשנות את קבצי האפיון של כל מכונות ההדפסה/המדפסות באותה רשת ואפקט ההדפסה הסופי יושפע לרעה. לכן, בדרך כלל סבורים כי מדובר בשיטת תיקון בסיכון גבוה/קלט/תשואה נמוכה.


צור קובץ אפיון מדפסת עצמאי והשתמש באותו קובץ תיאור אפיון מדפסת עבור כל המדפסות כדי לוודא שהמדפסת תמיד תואמת את שטח הצבע בעת יצירת קובץ האפיון. לכן, כל עוד משתמשים באותו נייר, דיו ופרמטרי הגדרה, ניתן להתאים כל מדפסת הזרקת דיו השייכת לאותה משפחת מדפסות עם מדפסות אחרות בכל עת ובכל מקום. זכור: הדיוק וחוזרות של מערכת ההגהה כולה קשורים ישירות לאיכות החומרים המתכלים ועקביות הפעולה. לכן, המפתח הוא לכייל את הציוד באופן תדיר ולהשתמש במצע הטוב ביותר בדיו ככל האפשר. ואנשי שירות טכני.


בעת שימוש בפתרונות אפיון מכשירים מבוזרים, המסוף המרוחק צריך לקבל רק את קובץ תיאור האפיון של המדפסת&ולוודא שהתקן הפלט נמצא תמיד בטווח סובלנות ספציפי.


שיטת תיקון זו יכולה לגרום למערכת ההגהה להראות את אותו אפקט צבע במקומות שונים. אם ברצונך להשיג את אותו אפקט הגהה (עם סובלנות מאוד קרובות) בפרק זמן ארוך, או לאפשר למערכת ההדפסה במקומות שונים להשיג שחזור צבעים מדויק, אזי שליטה בשיטת תיקון זו היא החשובה ביותר.


אם מפעלי הדפוס יכולים להבחין בבירור בהליכי הכיול, בדיקות האפיון והעריכה של מערכת ההגהה תוך אימוץ תקנים בתעשייה, אין צורך שיציגו מומחים לניהול צבעים. אם אתה צריך להשתמש בפרופיל אפיון מדפסת מותאם אישית, עליך לתת למומחה לניהול צבעים ליצור פרופיל אפיון צבע מותאם. במקרה של הגהה מרחוק, ניתן לשלוח קובץ אפיון זה לכל המיקומים המרוחקים, מה שמקל מאוד על תהליך השגת עקביות הצבע.


לאור הדרישות הנ"ל והבעיות בשימוש בפועל של מערכת ההגהה, במיוחד מערכת ההגהה מרחוק, למשתמשי פוטנציאליים רבים של הגהות מרחוק אין אומץ לנסות. הם חוששים מהפעלת" מורכבים" מכשירי מדידה, ואינם מוכנים להתמודד עם הלחץ של מכשירי פלט וכיול ויצירת פרופילי אפיון מורכבים. כל זה מעכב את קידום מערכות ההגהה מרחוק בתעשיית הדפוס. למרבה המזל, ההתקדמות המתמשכת של הטכנולוגיה חיסלה את המכשולים הללו בהדרגה. [הַבָּא]


המדפסת הדיגיטלית Designjet Z2100 שהשיקה חברת Hewlett-Packard מגדירה מחדש הגהה מרחוק. בעזרת התמיכה של הספקטרופוטומטר המובנה, הוא יכול לבצע באופן אוטומטי הליכי כיול מרחוק. בנוסף, כל עוד היא מספקת מספיק רוחב פס רשת, מדפסת זו יכולה לשמש כמכשיר עצמאי במיקום מרוחק-אין צורך להתחבר למחשב מקומי ולספקטרופוטומטר חיצוני. ומכיוון שהספקטרופוטומטר המובנה שלו יכול לזהות כל דגימה, מדפסת דיגיטלית זו יכולה גם לחסוך למשתמשים הרבה ציוד ועלויות עבודה. לסיכום, מדפסת דיגיטלית Designjet Z2100 היא פתרון הגהה שכדאי לשקול.


היתרונות של מערכת זו הם: היא פתרון מלא; כל דגימה המיוצרת היא הגהה חוזית איכותית; ניתן לחזור על זה בכל מדפסת HP Designjet Z2100 בכל זמן ובכל מקום; אין לו ניהול צבעים למשתמשים במקרה של ידע, קל לייצר הוכחות העונות לסטנדרטים בתעשייה; פחות הוכחות לא נכונות מיוצרות, מה שיכול להפחית את עלויות העבודה והחומרים של ההגהה ולשפר את שביעות רצון הלקוחות.


בעבר, על מנת לכייל מדפסת במיקום מרוחק, על המשתמש לרכוש תוכנית הגהה, או להדפיס דגימת בדיקה במערכת המארח, ולשלוח אותה בחזרה למשרד החברה המארחת לצורך מדידה. אם ברצונך לשפר את יכולת החזרה של מערכת ההגהה, אינך יכול' אם יש שגיאת תיקון, היא לא רק תבזבז זמן ייצור יקר, אלא גם תערער את אמון המשתמשים. במקרה זה, מדוע שמשתמשים בהגהה מרחוק צריכים לרכוש תוכנית הגהה לצורך כיול מדפסות דיגיטליות מרחוק?


מכשיר ההדפסה החדש של HP הוא פתרון הגהה בניהול צבע המאפשר למשתמשים במיקומים מרוחקים לכייל את המדפסות הדיגיטליות שלהם מבלי לרכוש או להתקין תוכנות להגהת צבעים. בעזרת ספקטרופוטומטר המובנה, מערכת תוכנות מארחת זו יכולה להשלים את כל העבודה.


המרת צבע


בשוק האמריקאי כיום &, רוב בתי הדפוס אינם מייצרים בהתאם לסטנדרטים בתעשייה. בגלל זה, זה הפך להיות מאוד קשה להכין ולהדפיס הוכחות בהתאם למרחב הצבעים של בית הדפוס, אלא אם כן אתה יודע באיזה מכונת דפוס העבודה תודפס ותוכל להשיג את בית הדפוס. קובץ תיאור אפיון.


שיטה נוספת היא שהדפוס לוחץ את כל ההדפסים על פי אותו תקן, ולאחר מכן מכין את כל המסמכים המודפסים על פי תקן זה. עם זאת, כולנו יודעים שלכל מכונת הדפסה יש מאפיינים משלה, כך שזהו לא פתרון אידיאלי. האם אתה מוכן לייצר דגימה העומדת בתקנים, ולאחר מכן למסור אותו למפעיל הדפוס כדי לרדוף אחר הצבע, או שאתה מוכן ליצור מרחב צבע הגהה המתאים לכל מכונות הדפוס?


למעשה, השניים שהוזכרו לעיל אינם האפשרויות הטובות ביותר. הפתרון הטוב ביותר הוא ליצור שטח צבע רגיל לעריכה ואחסון קבצים מודפסים, ולאחר מכן להשתמש בכלי המרת הצבעים בהנחה של התחשבות מלאה במאפייני מכשיר הפלט אופטימיזציה של מסמכים מודפסים.


עם זאת, כלים רבים להמרת ואפיון צבעים אינם יכולים למעשה להמיר צבעים במדויק. חללי הצבע התלת מימדיים הנפוצים שלהם (כגון CIE, LAB ו- LUV) חסרים מידע על הערוץ השחור (הצבע הרביעי), ומידע זה במקרה הכרחי להמרת צבעים מדויקת.


מערכת לניהול צבעים מצוינת יכולה להעביר נתוני CMYK מתקן אחד-תקן תעשייתי כגון GRACoL או ISO, או תקן פנימי-לתעשייה אחרת או לתקן פנימי, תוך שמירה על תכונות הערוץ השחור ותקינות הנתונים המקוריים. זה מאפשר למשתמשים לתקנן נתוני תמונה שונים שהתקבלו על פי תקן אחיד. באותו אופן, הם יכולים גם לייעל את נתוני הפלט כך שיתאימו לתהליכי פלט שונים, תהליכי הדפסה ותנאי הדפסה. ניתן להעביר את מרחב הצבעים של עבודת הדפסה ואת הדרישות הספציפיות שלה לתהליך הדפסה, מכונת הדפסה, דיו ונייר בכל עת לחלל צבע אחר, ניתן לשחזר צבעים מדויקים בתנאי הדפסה שונים לחלוטין. לדוגמה, ניתן להמיר נתוני הדפסת אופסט SWOP באופן אוטומטי לנתוני כניסת PSR; ניתן להפוך עבודת הדפסה אופסט לעבודת הדפסה בצבע לייזר; ניתן להמיר קובץ מצגת PowerPoint גם לפרסומת של נקודת מכירה.


לְסַכֵּם


מטרת ההגהה וניהול הצבעים היא לאפשר למכונות הגהה ולבתי דפוס להשיג ייצור הדפסה מדויק וחוזר על עצמו. על מנת להשיג מטרה זו, אנשים חייבים לעצב וליישם מערך של פתרונות אפשריים שיכולים לענות על הצרכים האמיתיים של זרימת העבודה של ההגהה. בנוסף, אנו יכולים גם להעריך את איכות מערכת ההגהה מנקודת המבט של דיוק, יכולת הדירות ועלות הבעלות הכוללת.


הבחנה של פרופילי האפיון של מדפסות ולחיצות מסייעת לצמצם את הזמן הנדרש להתאמת דוגמאות בין אתרים מרובים. הופעת ציוד חדש יכולה לא רק לשפר עוד יותר את רמת האוטומציה של תוכנית ההגהה, אלא גם לאפשר הגהה מרחוק להתקבל על ידי משתמשים נוספים ללא ידע או ניסיון בצבע.


עבור בתי דפוס ומומחי דפוס, תקני צבע הם הזדמנות ואתגר כאחד. מכיוון שישנם סטנדרטים רבים בתעשייה, על המשתמשים להתמודד עם הבעיה של המרת שטח צבע. למרבה המזל, ישנם כלים חדשים רבים שיכולים לפשט את תהליך ההגהה ולשפר את האפקט החוצה-סטנדרטי.


בסופו של דבר, מטרת ההגהה היא העברת צבעים לדף.

https://www.minongpackaging.com/paper-box/chololate-paper-box/chololate-paper-box-of-tray.html

שלח החקירה