יישום מדידת כרומה בתעשיית ההדפסה של קופסאות מגירות סיגריות

יישום מדידת כרומה בתעשיית הדפוס של תיבת מגירות סיגריות

כיום בענף הדפוס יש עניין רב בשימוש בקולורימטרים או בספקטרופוטומטרים למדידה. כי הפרקטיקה הוכיחה שאמנם מדידת צפיפות חשובה מאוד, אבל לתעשיית הדפוס מדידת צפיפות אינה מספיקה. בעבר, בשל המגבלה של מכשירי מדידה, מדידת צפיפות הייתה צורת המדידה הנפוצה ביותר בתעשיית הדפוס. כעת עם הקידום ההדרגתי של מכשירי מדידת כרומה, אנשים החלו להתמקד בטכנולוגיית מדידת כרומה. מדידת כרומה שימשה בבקרת תהליך ההדפסה, כגון בקרת עובי שכבת הדיו.

בתעשיית הדפוס, לימוד מדידת הכרומה מועיל להבנת עיבוד הצבע, עיצוב המוצר והמכשיר, ויש יתרונות ברורים למדידת כרומה.

כיום, היישום של מדידת כרומה בתעשיית הדפוס מתבטא בעיקר בהיבטים הבאים.

① בקרת האיכות של חומרי הגלם, במיוחד בקרת הדיו והנייר, הפכה לעבודה שגרתית במפעלי דפוס מסוימים. מדידת לובן הנייר על ידי נתונים ספקטרופוטומטריים היא בעלת ערך רב.

(2) פתח את המפרט המדויק של תקני דיו ונייר.

③ הניתוח והמדידה של איזון אפור, העתקת הבמה הטובה ביותר וכיול צבע בהתאם לתנאי דיו, נייר והדפסה שונים.

(4) נתח את ההתאמה בין צבע ההגהות לנייר ההדפסה, ונתח את מאפייני הכרומה של הפיגמנטים המשמשים בתהליך ההגהה המוקדמת.

⑤ ניתוח של קבוצה של סולם צבעים לשעתוק דיו וקבוצות שונות של סולם צבעים לשעתוק דיו.

⑥ נתח את הקשר בין כתב היד המקורי לתמונה המועתקת.

השימוש בתקני מדידת כרומה, לשפר את מידת הייצור הסטנדרטי, על מנת לחסוך בחומרים, להפחית טעויות, לשפר את איכות המוצרים.

⑧ בקרת איכות צבע הדפסה.

⑨ נתח את הרכב הפיגמנטים התואמים לצבעי ספוט.

⑩ כיול מדויק על ציוד הפרדת צבע ושליטה בשעתוק צבע במכונות דפוס.

בתעשיית הדפוס מדידת צבע היא הרחבה של תפקוד העין, אך היא לעולם לא תחליף את העין, כי רק לעין יש תפקיד של שיקול דעת סובייקטיבי. אבל המכשיר יכול לייצר נתונים כמותיים, וניתן למקם אותו בכל מקום שהוא יכול, כמו למשל במכבש דפוס.