פתרון טכני של הנייר: נטילת רשת, ללא דיו, עמידות הדפסה לא מספקת

פתרון טכני של הנייר: נטילת רשת, ללא דיו, עמידות הדפסה לא מספקת

ברגע שהופיעה הבעיה של נפילת נייר טיפ מהרשת, אין דיו ועמידות הדפסה לא מספקת, לקוחות רבים חשדו לראשונה ב-CTP. חלק מהלקוחות אף שאלו: "מהי עמידות ההדפסה של הציוד שלך בשלב המחקר של רכישת הציוד "?"

זו שאלה מטריפה. זה פשוט ביותר להסבר, וכמשתמש CTP, יש צורך להבין את ה"תעלומה".

בואו נבין תחילה את מנגנון החשיפה של הצלחת. קחו לדוגמא צלחת Huaguang שכולנו מכירים: צלחת Huaguang UV-P, מתאימה לצלחת UV-CTP חיובית. סוג התמונה החיובית הוא צלחת ניתנת לפירוק. השכבה הרגישה לאור מפורקת חלקית על ידי אור ומוסרת במהלך הפיתוח ליצירת אזור לא גרפי (אזור הידרופילי), בעוד שהאזור הלא חשוף הוא אזור תמונת ההדפסה (אזור הדיו). צלחות תרמיות דומות. הסוג החיובי מתאים לדפוס מסחרי. לוחית מסוג Huaguang UV-N, מתאימה ללוח מסוג UV-CTP שלילי, הסוג השלילי הוא לוחית מסוג פוטופולימריזציה/פוטו-קרוסלינקינג, השכבה הרגישה לאור פוטופולימרית/מוצלבת באופן חלקי כדי ליצור את האזור הגרפי להדפסה. , בעוד שהאזורים הלא נחשפים מוסרים במהלך הפיתוח, האזורים הלא גרפיים. סוג הנגטיב מתאים להדפסת אריזות.

הבה נשתמש בשפת העם כדי להסביר את המונחים המקצועיים לעיל, לוח חיובי (UV או תרמית), החלק שנפגע מהלייזר נשטף ומצופה כדי לחשוף את בסיס האלומיניום, התואם לתמיסת המזרקה במכונת ההדפסה; החלק שהלייזר לא נוגע בו, הציפוי נשאר על הצלחת ומתאים לדיו במכבש הדפוס. בואו נבהיר, החלק שהלייזר לא נגע בו כלל אינו מוטבע או נופל. כמה זה קשור ל-CTP?

עמידות הדפסה לא מספקת, נפילת לוחות הדפסה, תמונות גרועות וחוסר דיו נגרמים בעיקר משילוב של גורמים. למעשה, לא קשה למצוא את הבעיה. יש הרבה הרגלי ייצור שגויים וטעויות בתהליך הייצור שעלולות להוביל לבעיות הנ"ל.

(1) מעבד לוחות: שטיפה מוגזמת היא הסיבה השכיחה ביותר. מעבד הפלטה אינו "חוליית ההתאמה" בתהליך הייצור. חלק מהלקוחות רואים את האפר התחתון על הפריסה ומתאימים את האפר התחתון לפי הריכוז, הטמפרטורה והמהירות של הנוזל. על מנת לשפר את יעילות הייצור

רק להגביר את הטמפרטורה של המעבד ולהאיץ את מהירות הכביסה; על מנת לחסוך בעלויות, נעבוד קשה על התרופה הנוזלית; על מנת לחסוך כסף, נחסוך במים זורמים ונמנע משימוש בדבק מגן וכדומה. חלק ממכונות הדפוס אינן מתוחזקות כראוי, התגבשות, לחץ מוגזם של מברשות וכדומה יגרום לשטיפה יתרה.

(2) שטיפת מגוון צלחות עם סוג אחד של שיקוי, ישנם הבדלים בפרמטרים של עמידות אלקלי של צלחות שונות, מה שיוביל בהכרח לשטיפה מוגזמת.

(3) לוחות שונים משתמשים באותה עקומת כיול ובאותו פלט קובץ באורך מוקד.

(4) מבחינת מכונות הדפסה: ערך ה-pH של תמיסת המזרקה גדול מדי, הבלאי הפיזי של לוחית ההדפסה גדול מדי (שמיכה, גיבוי, לחץ, מהירות, נייר), לא נעשה שימוש נכון במשחת הניקוי, והאלכוהול גדול מדי (כרוך בהתנגדות לאלכוהול בצלחת של החומר).

(5) ניתן לדעת את עמידות האלקליות של הצלחת על ידי בדיקת כביסה פשוטה. קח צלחת והכנס אותה ישירות למעבד הצלחת 2 עד 3 פעמים. אם זה הופך לצלחת לבנה, צריך להיזהר.

(6) טיפים: נסה מותג אחר של חומר צלחת; שימו לב כדי לראות אם הבעיה היא תמיד מפעל דפוס קבוע או מכונת דפוס.

(7) אם לחברה שלך דרישות גבוהות לעמידות הדפסה או חוסר זמן מכונה, והיא מייחסת חשיבות רבה לאיכות ואיכות, מומלץ להשתמש במעבד צלחות טוב, חומר צלחת יציב יחסית, תרופה נוזלית תואמת, ולבדוק את המזרקה. פתרון של מכונת הדפוס. ערך PH, גרסה אפויה. ההצעות הללו בתוספת כל גרסה של הגרסה האפויה נראות קשות ומיותרות, היי, אתה תדע מתי תעשה את זה ותעשה את זה.