הפרמטרים הטכניים ועקרון הבחירה של קופסאות סיגריות של רולר חותמת חמות נדונים מנקודת המבט המעשית

הפרמטרים הטכניים ועקרון הבחירה של קופסאות סיגריות של רולר חותמת חמות נדונים מנקודת המבט המעשית

 

כיום הדפוס הפלקסוגרפי נמצא בעמדה מובילה בפיתוח תעשיית הדפוס של ימינו בעולם.

 

ההתקדמות החדשה של טכנולוגיית הגליל הפכה לגורם מכריע לקידום ההתפתחות המהירה של תהליך הדפסת פלקסו, במיוחד בגלל הופעתה של רולר חריטה בלייזר, מה שגורם לייצור תעשייתי של דפוס פלקסו כמעט לעמוד בקצב עם הייצור התעשייתי של הדפוס והאופסט. , והרולר עם משטח קרמי משפר את ביצועי ההעברה של שכבת הדיו ומשפר את איכות שכבת הדיו, שהיא תוצאה של אימוץ טכנולוגיה חדשה.

 

הרולר צריך להיות מסוגל להעביר דיו לצלחת באופן כמותי לפי תקן שנקבע מראש, ושכבת הדיו צריכה להיות דקה ואחידה ככל האפשר. יציבות שכבת הדיו תגביל את איכות ההדפסה של התמונה. בתהליך ההעברה, ככל ששכבת הדיו דקה יותר, התאמת ההדפסה קלה יותר, וגם קצב ההתרחבות של הנקודה קטן יותר. האחידות של שכבת הדיו עוזרת לשפר את הקביעות של כמות העברת הדיו.

 

ראשית, האחידות של שכבת הדיו

מדוע ניתן לקבל שכבת דיו אחידה מעולה לאחר שימוש ברולר מגולף בלייזר? הסיבה העיקרית היא שזה יכול לצמצם את הפער בין הרשת, בחריטה המכנית המסורתית, היא השימוש בשיטת תנועת מתכת ליצירת הרשת, ובחריטה בלייזר, זוהי קרן הלייזר של הגיזוז הקרמי לאחר היווצרות הרשת. בגלל ההבדל המהותי הזה רולר החריטה בלייזר מביא את היתרונות של בקרה קפדנית. ראשית, הוא יכול להקטין באופן משמעותי את הפער בין החורים, כלומר, את עובי דופן הרשת, ושנית, הוא יכול לחצוב צפיפות גבוהה יותר של חורי רשת באותו מרחק קו אמיתי. בהתבסס על שני הגורמים לעיל, לשכבת הדיו המועברת על ידי חור הרשת יש אחידות גבוהה יותר.

 

רולר חריטה בלייזר הוא איך להפוך את העברת שכבת הדיו לדקה? עובי שכבת הדיו תלוי בגודל הנפח של חור הרשת, כגון נפח 300 קו 5.50BCM של רולר הרשת ונפח 800 קו 2.00BCM של רולר הרשת בהשוואה, ברור 800 קו של רולר הרשת בשל הקיבולת הקטנה שלו, ולכן העברת שכבת הדיו שלו דקה יותר, השימוש בחריטת לייזר יכול לקבל קיבולת קטנה יותר מאשר חריטה מכנית של חור הרשת. ובכך יוצרים את היתרון של שכבת דיו דקה יותר. ככל ששכבת הדיו דקה יותר, כך תוכל לשלוט יותר באפקט ההדפסה של נקודת ההדגשה.

 

שנית, מפרט החריטה

חריטת לייזר מגיעה בשלושה גדלים: משושה 30 מעלות, יהלום 45 מעלות ומשושה 60 מעלות. לאחר ליטוש משטח הרולר הקרמי, בור עגול עם בור תחתון פרבולי נשרף על ידי קרן לייזר מעוגלת על המשטח הקרמי, וניתן להתאים את קוטר קרן הלייזר לפי מספר הקווים של הרשת או הרשת. גודל חור הרשת, לא משנה כמה מותאם, הקורה תמיד נשארת מעגלית.

 

הגיאומטריה של הרשת תלויה במיקום הסידור בין חורי הרשת, כגון התבנית בצורת יהלום מסודרת על ידי ארבעה חורי רשת סביב מרכז החור, והתבנית המשושה מסודרת על ידי שישה חורי רשת סביב חור רשת. היכן שהרשת הסטנדרטית המגולפת תיצור צורת יהלום רגילה או משושה רגילה. ברגע שהחריטה שגויה, הרווח בין חורי הרשת יגדל, והגיאומטריה של הרשת תהיה לא סדירה.

 

רשת משושה עדיפה על צורת יהלום, משתי סיבות, ראשית, יש אזור קיר רשת גדול סביב חור הרשת בצורת יהלום. ברור ששכבת הדיו שהיא משדרת אינה אחידה במיוחד. שנית, כדי להגיע לאותו נפח, יש לחצוב את הרשת בצורת יהלום עמוק יותר, מה שאנו יכולים ללמוד מהטבע, שם חלת הדבש של הדבורה מורכבת מחורים רחבים של משושה, ויצורים חיים יודעים באופן אינסטינקטיבי שרק בסידור זה ניתן לאחסן דבורים נוספות. אז המשושה הוא הגיאומטריה היעילה ביותר, הוא מנצל את החלל בצורה הטובה ביותר.

 

לפי חישובים מתמטיים, באותו אזור, המשושה תופס 15% יותר מקום מאשר צורת היהלום. לכן, חור הרשת המשושה עם 15% יותר מקום על גלגלת הרשת פירושו שהוא יכול להקטין את עומק החור ב-15% מבלי להשפיע על הקיבולת המקורית שלו, וברור שעומק חור הרשת המשושה הוא רדוד יותר מאשר החור המשושה. בצורת יהלום.

 

שלישית, שחרור הדיו וניקוי החור ברשת

מה אם הרולר הצליח להעביר את שכבת הדיו דקה ואחידה, אך מהירות שחרור הדיו אינה מהירה מספיק, במיוחד בהדפסה במהירות גבוהה, או שלא ניתן לנקות את תחתית הרשת? ברור שהסיבה לכך היא שעומק חור הרשת גדול מדי, והבעיה של העברת דיו לא מספקת נגרמת מקושי בניקוי הדיו.

 

כמובן, הרשת רדודה מדי היא לא חפה מבעיות, רדוד מדי לא יכול להדפיס את האפקט הראוי. לדוגמה, עומק חור הרשת הוא 4 מיקרון, והשגיאה היא 1 מיקרון, כלומר השגיאה בין הקיבולת לעומק היא 25%. עבור מדפסת עם קונספט איכותי, סטייה זו אינה מתקבלת על הדעת. וכאשר עומק הרשת רדוד מדי, זה גם יביא את הדיו קל לייבוש. לכן, עבור רולר חריטה בלייזר צריך לבחור את עומק החריטה הטוב ביותר, לא חייב להיות קיצוני.

 

כיצד לקבוע את עומק החור האופטימלי? יש להתייחס גם לעומק הרשת ביחס לגודל פתח הרשת. אם נשווה את קערת המרק עם המבחנה, למרות שיש להם אותה קיבולת, הקערה מהירה יותר מהמבחנה כאשר הנוזל במיכל נשפך החוצה, לא רק בגלל שעומק הקערה קטן יותר, זה גם קשור לרוחב פתח הקערה. המצב דומה בגלגלת הרשת.

 

על פי מחקר נוסף, יחס עומק/רוחב פתיחה אופטימלי d/o של חור הרשת צריך להיות בין 23 ל-33%. זה אומר שעומק חור רשת עם רוחב פתח של 100 מיקרון צריך להיות בין 23 ל-33 מיקרון. הגיאומטריה התלת מימדית שנוצרת בהתאם ליחס פרופורציונלי זה יכולה לגרום לחור הרשת להיות בעל תכונות שחרור וניקוי טובות של דיו. אזור הגוון בטבלת המרת החריטה מציג את הקשר בין עומק לדרגת פתיחה. לדוגמה, כאשר משתמשים בחור נטו עם 400 קווים וקיבולת של 2.6BCM, יחס ה-d/o בטבלת ההמרה הוא 18%. אם מספר קווי הרשת משתנה ל-550 קווים, אז יחס ה-d/o שלו הופך טהור מאוד ומקבל את התוצאות הטובות ביותר. להיפך, אם חורי הרשת של 550 שורות בקיבולת 4.5BCM בטבלה עם יחס מודעה/או של 40% ישתנו ל-400 שורות, זה ישמור על יחס ה-d/o הטוב ביותר, כדי להשיג את אפקט השימוש האידיאלי ביותר.

 

רביעית, מספר קווי הרשת המסורתיים

בהקדמה הקודמת שמנו דגש על קיבולת הרשת על רולר הרשת, איכות שכבת הדיו הטובה ביותר וגיאומטריית הרשת הטובה ביותר, בעוד שבעבר הדגש היה רק ​​על מספר קווי הרשת. באיור. 4, מוצגים שלושה סוגים של חורי רשת רולר מגולפים בלייזר. לכולם יש את אותו מספר רשת, קיבולת ותצורה, אבל המאפיינים שלהם שונים. החלק העליון של מעין חור נטו רדוד, דופן הרשת דק, כך שביצועי שחרור הדיו שלו טובים, קלים לניקוי, שכבת הדיו שנוצרה היא גם אחידה מאוד; התחתון, חור הרשת העמוק ביותר, דופן הרשת עבה יותר, כך שהניקוי גרוע, שכבת הדיו שנוצרה אינה אחידה. הבדלים אלו מובילים להבדלים באיכות ההדפסה.

 

ברולר חריטה בלייזר, איכות הקרמיקה עצמה היא אחד הגורמים המרכזיים המשפיעים על איכות הרולר. על המשטח הקרמי להיות קשיח וחלק, הנקבוביות קטנה ככל האפשר, קשיות הקרמיקה תשפיע על יכולת ההדפסה, ויש משמעות רבה לשטיחות המשטח, בין אם לפני גילוף ובין לאחריו. זה ישפיע על העקביות של חור הרשת המגולף על פני הגליל לפני החריטה, וישפיע על העקביות של עובי שכבת הדיו לאחר החריטה; ככל שהנקבוביות של המשטח הקרמי קטן יותר, כך ניתן להפחית את השפעת הקורוזיה של הממס על גוף הגליל.

 

חמש, דפוס צב

ברולר חריטה בלייזר, היבט חשוב נוסף שיש להתייחס אליו הוא הקשר בין זווית הרשת לזווית הרשת בלוח ההדפסה, אשר יהיה קשור להיווצרות המואר בהדפסה. הרשת על רולר חריטת הלייזר זמינה בשלוש זוויות: 30 מעלות, 45 מעלות, 60 מעלות. היתרון של רשת משושה של 30 מעלות ו-60 מעלות הוא שללא קשר לזווית של לוח ההדפסה, ניתן למנוע את הסיכון של דפוס צב. הסיבה היא שהרשת המשושה מתאימה לסידור שני הצירים בצלחת עם סידור של שלושה צירים, בעוד שגלגלת הרשת של 45 מעלות מתאימה לצלחת בעלת שני צירים.

 

בחירת מספר קווי הרשת תלויה בשיטת ההדפסה ובאיכות הדיו, מכיוון שהם קובעים את הקיבולת של חורי הרשת ומספר קו הרשת המתאים. לדוגמה, על מנת להקל על השליטה בגולת הכותרת של הדפסת גרסת כבל הרשת, שכבת הדיו צריכה להיות דקה יותר, כלומר להקטין את הקיבולת של חור הרשת, ולכן יש לבחור מספר קו רשת עדין יותר. . עבור החלקים המודפסים, יש לבחור רשת עבה יותר כדי לקבל יותר קיבולת דיו, כדי ליצור שכבת דיו עבה. בחלק מחלקי הדפסה ספציפיים, ההשפעה של דיו באיכות גבוהה טובה יותר מהשפעת נפח הדיו, והיא גם תשפיע על בחירת קווי הרשת.

בארצות הברית, כאשר הסרט מודפס על לוחית הרשת, הקיבולת של חור הרשת נשלטת בדרך כלל בטווח של 1.0 עד 3.3BCM/VPSI, ולאחר מכן מומרת לפרמטרי החריטה הטובים ביותר. אם נעשה שימוש ביחס d/o לעיל, יש לבחור את מספר קווי הרשת בין 1200 ל-400LPI.

 

הדפסת מסך צבעונית, צריכה להתבסס על חוזק הדיו, עובי הצלחת של כבל הרשת ואחוז הנקודה להעתקה (גודל) וגורמים נוספים כדי לבחור את מספר קו רשת הרולר הטוב ביותר. לדוגמה, רולר רשת 800LIP יכול להתאים לדרישות השעתוק של נקודות אור גבוהות על לוח ההדפסה של 85 ~ 150LPI, והיחס המסורתי של פי 4 קו הרשת של הרולר/צלחת מתאים רק להדפסה בגוון בינוני ולא לשכפול של נקודות קטנות עם אור גבוה.

 

6. ניקיון ותחזוקה

כשמדברים על הרולר, הכל כרוך בקושי של ניקוי והתרחבות תחזוקה. האם רולר הלייזר תמיד יכול לשמור על שחרור דיו קבוע קשור לאפקט השעתוק של תמונות עדינות. רולר חריטה בלייזר עצמו הוא השקעה די יקרה, ברגע שהרשת פגומה או חסומה, היא לא יכולה להדפיס הדפסה טובה, לעדכן זה הפסד לא קטן.

 

הדאגה הכללית בניקוי היא מה האמצעים לניקוי יעיל של הרולר, ולמנוע התייבשות הדיו על פני הרולר היא הדרך הטובה ביותר לתחזק את הרולר. המפתח לניקוי הוא הסרה יסודית של חלקיקי פיגמנט ושרף מהרשת לפני שהדיו מתייבש, וברגע שהדיו מתייבש ברשת, זה יפחית את קיבולת הרשת. לניקוי הדיו היבש, קיימות שתי שיטות נפוצות, שיטת שריפת ממס ושיטת אולטרסאונד. הראשונה היא השיטה המסורתית הנפוצה ביותר, שיטה זו עובדת היטב, אך הצרה היא שיש להוציא את הרולר מהמכונה ולצרוב מיד או מיד כשהדיו כבר לא זורם. במפעלי אריזה והדפסה רבים נהוג לנקות במגבונים או חומרי ניגוב אחרים, שיכולים לנקות רק את החלק השטחי של דופן הרשת וחלק הבור עדיין לא מגע. בעת ניקוי בשיטת בעירה, יש להפוך את רולר הרשת ברציפות כדי להקל על שריפה יסודית של חלקיקי דיו. מברשת הנירוסטה משמשת לניקוי משטח הקרמיקה, ומברשת הנחושת משמשת לקרצוף משטח הגליל המצופה כרום. לא ניתן לערבב את השניים, אחרת, מברשת הנירוסטה תצחצח את שכבת הכרום, ומברשת הנחושת תשים את שבבי הנחושת על פני הקרמיקה, ואפילו תערבב עם הדיו. יש מפעלים המשתמשים בלוב כדי לנקות את הדיו היבש בבור, אם כי שיטה לא סטנדרטית זו קלה לפופולריות, אך מכיוון שקל לשחית את גוף הגליל או להחמיר עוד יותר את הנזק פני השטח, לא מומלץ להשתמש בו.

 

השימוש ברולר ניקוי קולי יעיל מאוד, אך יש לבדוק אותו לעיתים קרובות בניקוי כדי למנוע פגיעה מוגברת ונזק למשטח הקרמי. יש לשלוט בקפדנות על זמן הניקוי האולטראסוני, זמן הניקוי האולטראסוני של רולר הרשת העדינה צריך להיות בין 2 ל-5 דקות, וניתן להאריך מעט את זמן הניקוי של רולר הרשת הגסה. דבר נוסף שיש לציין הוא שהפעולה חייבת לפעול לפי נהלי ההפעלה של יצרן הציוד האולטראסוני ולקבוע אמצעי ניטור קבועים.

 

תחזוקת הרולר כוללת גם אחסון, שימוש וזיהוי תקופתי.

 

השימוש במפעל צריך להתבסס על ההנחיות הבאות כדי לקבוע את כללי הניקיון והתחזוקה המתאימים:

1. השתמש במברשת המתאימה כדי להסיר את הדיו הרטוב בזמן.

 

2. בעת קרצוף השתמש במברשת מסתובבת.

 

3. אדם מיוחד צריך להיות אחראי על הניקיון והתפעול.

 

4. השתמש בכיסוי מגן בעת ​​האחסון.

 

5. יש לבחור בקפידה את האחסון של רולר.

 

6. בצע באופן קבוע בדיקה עצמית במפעל וסטטיסטיקות מלאי של הרולר.

 

7. חינוך והכשרת מפעילים באופן קבוע.

 

עם הקידום המתמשך של תהליך הדפסת פלקסו, אם ברצונך להתחרות על השוק עם תהליך הדפסה מודפס ואופסט, עליך לשתף פעולה הדוק עם מפעלי דיו, יצרני לוחות וספקי מערכות קדם דפוס כדי לענות על הצרכים של מפעלי דפוס, רק בדרך זו. האם אתה יכול להשיג התפתחות גדולה יותר משלך.