היתרון והיישום של קופסת סיגריות עם מכסה צירים קמעונאי ללא מגע מערכת זיהוי צבע מקוונת

היתרון והיישום של קופסת סיגריות עם מכסה צירים קמעונאי ללא מגע מערכת זיהוי צבע מקוונת

מערכת זיהוי הצבעים המסורתית משתמשת בדרך הלא-קו המגע כדי לזהות את צבע המוצר. מה שנקרא סוג מגע אומר שכאשר מזהים את הצבע, המוצר או הדגימה חייבים להיות במגע הדוק עם מכשיר המדידה, אחרת הוא לא יוכל לקבל נתוני צבע מדויקים. זיהוי שאינו מקוון מחייב הוצאת המוצר מפס הייצור לצורך זיהוי, ולכן לא ניתן להשיג את נתוני הצבע בזמן אמת על קו הייצור בזמן.

לעומת זאת, מערכת זיהוי הצבעים המקוונת ללא מגע שומרת על מרחק מסוים בין המוצר למכשיר הבדיקה במהלך זיהוי הצבע, ויכולה גם לזהות ישירות את המוצר בפס הייצור, תוך פריצת מגבלות של שיטת זיהוי הצבעים המסורתית.

באופן כללי, מערכת זיהוי צבע מקוונת ללא מגע כוללת מכשיר לזיהוי צבע, תוכנת בקרה וציוד עזר. מכשיר לבדיקת צבע משמש בעיקר לבדיקת מוצרים כדי לקבל את נתוני הצבע המקוריים. תוכנה משמשת לשליטה במכשירים ולניתוח נתונים. התקני עזר משמשים לסיוע בפונקציות ספציפיות. לדוגמה, נורות אזהרה משמשות להצגת מצב הצבע של מוצר. כאשר נורה אדומה מהבהבת, הפרש הצבעים גדול מדי.

יתרונות של בדיקה ללא מגע

זיהוי צבע מסורתי מחייב הפעלת כמות מסוימת של לחץ על פני המוצר הנבדק, עם זאת, לעתים קרובות הדבר גורם נזק מסוים למוצר. לעומת זאת, בדיקת צבע ללא מגע אינה גורמת לנזק או נזק למוצר או לדגימה מכיוון שהיא מאפשרת לשמור את המוצר במרחק מהמכשיר.

מערכת זיהוי צבע ללא מגע יכולה לזהות מוצרים שאינם שטוחים. אמנם בעזרת מתקנים מסוימים, מערכת הזיהוי המסורתית יכולה לזהות גם כמה מוצרים שאינם שטוחים, אך הדיוק של שיטת זיהוי זו אינו מספק. ברור שטווח המדידה של מערכת הזיהוי ללא מגע רחב הרבה יותר, והדיוק והדיוק של הזיהוי שופרו מאוד.

באופן כללי, בזיהוי של מוצרים גרגירים ואבקתיים כמו צבע מאסטרבאץ', המכשיר נדרש לזהות דרך הזכוכית. בגלל מגבלת שטח המדידה, אי הוודאות של חלוקת החלקיקים והשפעת הזכוכית, לא ניתן להבטיח את חזרות המדידה. מדידה ללא מגע, לעומת זאת, יכולה למנוע את השפעת המיכל. יחד עם זאת, בשל שטח המדידה הגדול יותר, ניתן להחליש משמעותית את השפעת סידור המוצר על תוצאות המדידה, כך שניתן לקבל נתוני צבע מדויקים ביתר קלות.

בנוסף, מערכת הזיהוי ללא מגע יכולה לזהות גם דגימות רטובות, כגון דגימות גרידה של צבע רטוב. דגימות רטובות כאלה קשות למדידה עם מכשירים מסורתיים מכיוון שמדידה ישירה עלולה לזהם או אפילו להזיק למכשיר. למדידה ללא מגע אין בעיה זו.

יתרונות זיהוי מקוון

זיהוי מקוון יכול לנטר את האיכות של כל מוצר בפס הייצור בזמן אמת, לשפר את הדבקת הצבע, לא רק תורם להפחתת פסולת הייצור, אלא גם לשפר ביעילות את יעילות הייצור. "מקוון" מכיל כאן שתי משמעויות: ראשית, פירוש הדבר שמערכת הזיהוי מותקנת בקו הייצור, ושנית, משמעו שמערכת הזיהוי מחוברת למערכת הבקרה של קו הייצור.

זיהוי צבע מסורתי מפגר לעתים קרובות מאחורי הייצור. כאשר מתגלה בעיית הצבע, יוצרו הרבה או מספר רב של מוצרים לא מוסמכים, מה שמוביל לבזבוז של חומרים, ובדיקות מקוונות יכולות להתגבר על חסרון זה. לדוגמה, מערכת בדיקת מוצר יכולה להיות מותקנת על אקסטרודר במהלך ייצור פרופילים המשמשים בבנייה. כאשר המוצר מגיע לעמדת הזיהוי או למגבלת הזמן שנקבעה, מערכת הזיהוי תזהה אוטומטית את צבע המוצר ותשיג נתוני צבע בזמן אמת בזמן. בדרך זו, לפני חיתוך המוצר, נוכל להשתלט על היתרונות והחסרונות של צבע המוצר לפרטי פרטים. אם יש בעיה, נוכל להתאים אותה מיד. בתהליך הבדיקה המוצר לא חייב לצאת מפס הייצור, וגם לא צריך לעצור את קו הייצור, כך שהזמן ועלויות העבודה נחסכות מאוד.

ניתן ליצור מערכת בקרה בלולאה סגורה על ידי חיבור מערכת הזיהוי עם מערכת הבקרה של קו הייצור. כאשר נתוני הצבע אינם עומדים בדרישות, מערכת האיתור יכולה לשלוח אזהרה למערכת הבקרה, או אפילו להפסיק את הייצור ישירות. מערכת הזיהוי המותקנת בקו הייצור של לוח חסין אש היא מקרה יישום מוצלח. המערכת תתריע בפני הרשויות כאשר חריגות מצבע המוצר חורגות מערך האזהרה. אם שגיאת המוצר חורגת מהטווח המותר, המערכת תוציא אוטומטית הוראה להעביר את המוצר הלא מוסמך לאזור ספציפי בפס הייצור.

יתרון נוסף של חיבור למערכת הבקרה של קו הייצור הוא שניתן לנטר נתוני צבע מרחוק. אנשי ניהול ייצור או ניהול איכות יכולים לפקח על צבע המוצרים במשרד, או ישירות דרך מערכת הבקרה לתת פקודות והנחיות רלוונטיות. עם זאת, מערכת זיהוי הצבעים המסורתית צריכה להעביר את איכות הצבע באופן ידני באמצעות דואר אלקטרוני או טלפון, דבר שגוזל זמן רב ומייגע, והדיוק גרוע.

מערכת זיהוי מקוונת ללא מגע Vericolor Spectro

מערכת הזיהוי המקוונת Vericolor Spectro Contactless שפותחה על ידי Aisley היא דרך חסכונית כזו להשיג מדידות באיכות גבוהה. הפיתוח המוצלח של מערכת הזיהוי גם יוצר תנאים ליישום רחב של מערכת זיהוי מקוונת ללא מגע בתעשיות פלסטיק ותעשיות אחרות.

המערכת כוללת ספקטרומטר VericolorSpectro ותוכנת VericolorSpectro. ביניהם, הספקטרופוטומטר הוא גיאומטריית מדידת תאורה {{0}}/30, תוך שימוש בתאורת LED מלאה בספקטרום, שטח מדידה של 25.4 מ"מ, ההפרש הממוצע בין התחנות הוא 0.3DE*, משקל 2.81 ק"ג בלבד. תוכנת Vericolor Spectro מבוססת Windows, קלה להתקנה, קלה לשימוש, וניתן להקליט את הנתונים שנוצרו כקבצי EXCEL.

למערכת הערוצים הכפולים 31- יש דיוק גבוה עם יכולת חזרה ממוצעת לטווח קצר של 0.03DE*. בשל עיצוב מקור האור המוגן בפטנט,

המערכת אינה רגישה לאור הסביבה של ליבון, ניאון ונתרן, ולכן אין צורך לשנות את תנאי התאורה של הצמח.

טווח טמפרטורת הפעולה של המערכת הוא {{0}}~50 מעלות, מרחק המדידה הוא 10.16 ס"מ, והסטייה של ±5.0 מ"מ מותרת, כך שהיא פחות מושפעת מתנודת המרחק. ראוי להזכיר שהמערכת עברה את ביקורת התקן NEMA-4/IP67, עמידה בפני אבק וזיהום ועמידה בפני זעזועים ורעידות. בנוסף, המערכת לא רק חזקה בעיצובה, אלא גם קלה לתחזוקה, הדורשת מעט תחזוקה מיוחדת מלבד ניקוי יומי וכיול חודשי.