מערכת בדיקת איכות המוצר הנפוצה בהדפסת קופסאות סיגריות
Feb 16, 2022
השאר הודעה
מערכת בדיקת איכות המוצר הנפוצה בהדפסת קופסאות סיגריות
בתהליך ההדפסה של קופסאות סיגריות, נעשה שימוש בעיקר בהדפסת גוון ובהשלמה להדפסת אופסט. מכיוון שלמפעל הטבק יש דרישות גבוהות במיוחד לאיכות האריזה, גם שיטות בקרת האיכות שלו מפותחות ומשופרות כל הזמן.
בהדפסת קופסאות סיגריות נעשה שימוש במספר רב של קרטון זהב וכסף, נייר לייזר רגיל ונייר לייזר קרן אור. בתהליך שכבת פני השטח, יש לכה בליטות, לכה מסך משי, סרט לייזר, העברת לייזר C-מרובע וכו'. במקביל, הבלטות, תהליכים מקומיים כגון הבלטות וחיתוך במות- הם גם חיוניים, ותהליכים רבים משולבים יחד, מה שמצריך שיטות בקרת איכות גבוהות.
תהליך טרום דפוס
In the pre-press link, cigarette pack companies have less product types, less workload for proofreading PDF plate-making files and documents after CTPRIP, and the latest manufacturing processes such as CIP3/CIP4 are rarely popularized. With the continuous increase of product types, the "electronic document matching system" can be introduced to solve the pre-press risks such as file format conversion, imposition errors, and RIP errors.
B תהליך בדיקה מקוון הדפסה
At the online inspection process end of cigarette label printing, there is currently the latest high{{0}}precision online inspection system for gravure, which can perform high-precision inspection of gravure below 0.1mm knife wire, overprinting and missing printing. Developed a "hyperspectral color measurement system" that can measure the color of the printing results of light beam laser paper, plain laser paper, and gold and silver cardboard. For white cardboard, the same color difference measurement results as the XRite spectrophotometer can be obtained. Paper, a hyperspectral color measurement system for stable, consistent color measurements in the event that XRite doesn't work properly. The measurement accuracy can reach 0.05ΔEab.
לתהליך ההדפסה של מכבש האופסט, הבעיות העיקריות הן הפרש הצבעים, מים יבשים, סימני דיו ועוד פגמי הדפסה הנגרמים מאיזון הדיו והמים. ההתמקדות היא בשליטה על הבדלי הצבע ובבקרת האיכות של כמה פגמי הדפסה. פתרונות האיכות החזותיים הם בעיקר מערכת הזיהוי המקוון פלוס מדידת צבע המותקנת במכונת דפוס האופסט, המיישמת 100 אחוז זיהוי פגמים ומדידה-בזמן אמת של צבע של אזורי מפתח דיו; עקב זיהוי מקוון בתוספת מערכת מדידת צבע של מכונת דפוס האופסט, יש צורך לבצע שינוי מבני במכונת דפוס האופסט כדי לממש את התקנת המערכת. אם יש לממש את דחיית הפסולת של קו דפוס האופסט, נדרשת פעולת שינוי ציוד גדולה. לחברות דפוס יש בדרך כלל ספקות לגבי השינוי של מכונות אופסט. לכן, נגזרת גם מערכת מדידה לא מקוונת שאינה תלויה במכונת דפוס האופסט. ניתן להציב אותו ליד מכונת דפוס האופסט ולהצטייד במרפסת. העובדים יכולים להשלים ישירות את הסריקה הלא מקוונת של המוצרים שנדגמו במהלך תהליך הדגימה. מערכת הראייה גם נותנת 100 אחוז תוצאות זיהוי פגמים בהדפסה, ומדידות צבע באזורי דיו קריטיים.
עם השיפור המתמיד של דרישות האיכות, יצרני מכונות דפוס אופסט יהיו מודעים לערך של בדיקת איכות מקוונת, ויוכלו לבצע את השינוי במבנה מכונת דפוס האופסט לפני שהציוד החדש עוזב את המפעל, כולל שמירת מקום להתקנת מערכת התדמית ופסולת עצמאית. מחסן ומערכת הבקרה שלו וכו', דפוס האופסט באינטרנט יקודם ויישם מאוד.
תהליך בקרת איכות תהליך C
טכנולוגיית תהליך ההדפסה של חפיסות סיגריות, כפי שמוצג באיור 1, כוללת מספר גרסאות. הגוף העיקרי מחולק לטכנולוגיית חומר גליל וטכנולוגיית-גיליון יחיד, כולל גליל-ל-גלגול חם הטבעה, רול-ל-גלגול קובייה -חיתוך, החתמה חמה של-גיליון בודד, הדפסת משי-יחידה, הדפסת משי-חתיכה של גיליונות וכו', כולל גם חלק מה-C{{10} תהליך לכה מרובע (CastCure). במהלך התהליך יווצרו גם מספר רב של פסולת, כגון פסולת ברונזה, פסולת לכה, פסולת-חיתוך פסולת וכו'. לכן, יש צורך גם לבצע בקרת איכות אוטומטית של תהליך ההדפסה של קופסאות סיגריות, המחולקות בעיקר לשלושה סוגים של ציוד בדיקה ויזואלית לבקרת תהליכים:
1) מערכת זיהוי מקוונת של הטבעה חמה;
לא משנה אם מדובר במכונת הטבעה עגולה או שטוחה, הלחץ והטמפרטורה של לוחית ההטבעה ואיכות ההטבעה של אלומיניום אנודייז יגרמו לליקויים באיכות כמו העברת ברונזה לקויה וחוסר ברונזה, ועלות הברונזה של אלומיניום אנודייז היא גבוה יחסית. איתור יכול לשפר מאוד את התשואה ולהפחית עלויות, והוא בעל ערך רב.
נכון לעכשיו, בשל שטח השרשרת הצר במכונת הטבעה החמה הביתית, עדיין בלתי אפשרי להתקין את מערכת הזיהוי ברוחב המלא; יש יותר מקום התקנה על מכונת ההטבעה החמה-ל-גלול, וניתן לשנות את מערכת הזיהוי המקוונת. נכון לעכשיו, מפעלים מקומיים כגון Jiujiu Color Printing, Qiaotong Color Printing, Zhiyuan Color Printing וארגונים אחרים לקחו את ההובלה בהצגת מערכת הזיהוי המקוונת של הטבעה חמה לשליטה באיכות הטבעה החמה.
2) מערכת בדיקה- מקוונת להטבעות חיתוך-
עם מערכת הזיהוי המקוונת של הטבעה חמה, מותקנת מערכת זיהוי על מכונת החיתוך-(אם ההטבעה והברונזה הושלמו באותו תהליך, ניתן לממש את זיהוי ההטבעה המקוון במכונת ההטבעה החמה), אשר יכול לממש את בדיקת האיכות של הזחה, הבלטה וחיתוך מתים-. בנסיבות רגילות, איכות ההבלטה קשה לשליטה והיא המוקד של בדיקת התהליך.
3) מערכת בדיקת איכות בלתי תלויה בעלון גדול
על מנת לקצר את שרשרת התהליכים הכוללת, ישנם משתמשים רבים בארץ ובחו"ל. לפני החיתוך-, נעשה שימוש במערכת בדיקת איכות-לא מקוונת של גיליון גדול כדי לבדוק את-הגיליון הגדול לפני חיתוך.- בשל התפוקה הגבוהה של חיתוך תבנית-, ניתן לשלוח את המוצרים המקוריים לאחר בדיקת יריעות גדולות ישירות לאחר חיתוך התבנית, ללא צורך בבדיקה סופית. מכונה, או בדיקה ידנית, ולאחר מכן נמסר למפעל.
בשיטת בקרת תהליך זו, אם קצב הגרוטאות גבוה מ-20 אחוז (יחס גרוטאות גיליון גדול), או שמספר גיליונות ההטלה עבור גיליון גדול קטן יחסית, יעילות הייצור הכוללת נמוכה. ומכיוון שהאיכות של מוצרים מקוריים חייבת להיות מובטחת להיות 100 אחוז, תצורת הדיוק של מערכת התמונה עבור פורמט יחיד גדול של 1020 מ"מ היא גבוהה יחסית, וההשקעה-בעלות חד פעמית גבוהה יחסית.
D תהליך בדיקה סופית במפעל
When most domestic users configure the visual quality inspection system, they first introduce the equipment from the last link, the final inspection of the factory, which is basically in the state of "head and foot pain doctor". However, the final inspection process at the factory is a necessary equipment. First, it is necessary to ensure that the products delivered to customers cannot be defective. Therefore, final inspection equipment develops the fastest in China and has the highest technical maturity. The final inspection vision system for cigarette pack printing quality is divided into two types: rewinding inspection machine and single-sheet inspection machine.
1) מכונת בדיקה מתפתלת
The rewinding inspection machine is a final inspection quality control system that is finally delivered to the cigarette factory in the form of a whole roll during the printing of Cigarette Boxes. It is mainly aimed at soft pack products. "Mainly. In order to improve the efficiency of packing cigarettes, cigarette factories are constantly transforming the cigarette packing machines and introducing new ones, which will eventually become a major process reform trend. With the delivery method of the curled soft pack, it is basically impossible to use the single cigarette label method for random inspection. The rewinding product inspection machine solution must be used to conduct high-speed inspection of the coiled products, and screen the defects after the inspection. Finally, according to the requirements of the cigarette factory, a There are no more than 3 joints in the large plate, and the platter is shipped and delivered. At present, Yunnan Jiujiu Color Printing, Qiaotong Color Printing, Yuxi Tongying, etc. have maturely used this process, and the detection efficiency is greatly improved compared with manual work.
2) מכונת בדיקת גיליון- בודדת
מכונת הבדיקה-ליחידה היא הראשונה שקודמה בסין ובעלת שיעור הניצול הגבוה ביותר. מכונת בדיקת הגיליון-היחידה עבור תוויות סיגריות יכולה להתאים את עצמה לבדיקת איכות של 100 אחוז של מוצרים כגון תוויות סיגריות בקופסאות קשיחות, סדינים קטנים, חפיסות רכות וסורגים. מהירות הזיהוי המקסימלית שלו עלתה על 100,000/שעה (מהירות זיהוי יציבה בדרך כלל של 60,000/שעה), ומספר מצלמות ה-CCD שהוגדרו הורחב מ-1 ל-4 ל-5 מצלמות עבור זיהוי מפרקים.