הדפסת לוגו תיבת סגירה מגנטית זרימת התהליך הכוללת והידע של כניסת חיתוך למות לאחר הדפסה

הדפסת לוגו תיבת סגירה מגנטית זרימת התהליך הכוללת והידע של כניסת חיתוך למות לאחר הדפסה

הדפסת לוגו חיתוך תיבת סגירה מגנטית הוא תהליך מיוחד בעיבוד שלאחר הדפסה, בעיקר על פי דרישות העיצוב לשקול אם להחיל. מאמר זה, בעיקר מתוך ההגדרה של הזחה חיתוך למות, צלחת חיתוך חיתוך למות ותהליך ייצור של חיתוך חיתוך למות של כמה היבטים, הציג בערך את התהליך הכולל של הזחה חיתוך למות.

מהי חריטה בחיתוך?

תהליך החיתוך של חיתוך המות הוא בהתאם לדרישות העיצוב, להפוך את הקצה של חומר מודפס צבעוני לצורות שונות, או להוסיף אפקט אמנותי מיוחד על ההדפס, ולהשיג פונקציית שימוש מסוימת. עם סידור סכין פלדה למות (או עם מתת חריטת פלדה), במכונת חיתוך למות, אגרוף המצע לחתוך לצורה מסוימת של התהליך הנקרא תהליך חיתוך למות; השימוש בחוט פלדה דרך ההטבעה, הטבעה על המצע או השארת סימן חריץ לתהליך כיפוף הנקרא תהליך הזחה.

מהי לוחית הזחה חתוכה?

צלחת חיתוך המות, למעשה, היא קצה חוט פלדה, גובהו הוא כ-23.8 מ"מ, חוט הפלדה על המתקן כופף למגוון צורות נדרשות, ולאחר מכן מסודר ב"צלחת". על ידי הבלטה חותכים את המצע לצורה הרצויה. לוח ההזחה הוא גם קו פלדה, הגובה מעט נמוך יותר מקו סכין החיתוך (בערך 0.8 מ"מ נמוך יותר), אין קצה, שורת ה"צלחת" לאחר ההטבעה, משטח המצע עקבות. ישנן דרישות מיוחדות לכלי חיתוך חלקים, עשוי מפלדה שלמה, העלות של כלי זה גבוהה יותר, אך עמידה.

למות - לחתוך צלחת הזחה של הצלחת התחתונה יש כמה?

ייצור צלחת הדפסה חיתוך חיתוך למות כדי לעשות עבודה טובה של הצלחת התחתונה, ולאחר מכן את כבל הרשת בהתאם לדרישות כיפוף הסכין, פריקה בצלחת התחתונה, לצלחת התחתונה יש שני סוגים של צלחת תחתית מתכת ועץ צלחת תחתונה.

(1) לוח מתכת. ללוח הבסיס המתכתי יש קביעת חלל עופרת, לוח יצוק, חריטת לוחות פלדה, חריטת לוחות וכן הלאה. פריסת עופרת - חלל היא הפריסה של עופרת - קבוצות חלל בגדלים שונים. צלחת העופרת היצוקה עשויה מסגסוגת עופרת מותכת. בשיטה זו מכופפים תחילה את חוט הפלדה לצורה הרצויה, עם קצה של 10 מ"מ סביבו, ואת הקצה החיצוני מקובעים ברצועת עץ. ואז נוזל סגסוגת העופרת המותכת נשפך פנימה, לאחר הקירור, הוא הופך לגרסה של סכין חיתוך. צלחת חריטת פלדה היא חגורת הפלדה הראשונה מכופפת לעיקול דומה ומסגרת סגורה בסימן חיתוך, ריתוך משותף, משני צידי הקרקע לגובה של כ-30 מ"מ. לאחר מכן הקצעה במדויק את קו המסגרת של הדמות לחתוך, על פי הקו יגיש את קצה הסכין, ולבסוף טיפול בחום שנעשה צלחת חיתוך למות. ייצור חיתוך זה קשה, התהליך מורכב יותר. לוחית חריטת פלדה נבחרת בדרך כלל מעט גדולה יותר מהטקסט והטקסט המודפס, עובי של לוח פלדה 25 מ"מ, הצורך לעבד בצד תהליך השחזה, ולאחר מכן מצופה בתמיסת צילום, שמש. הטקסט והטקסט נדרשים מעבר לקו הקצה לכרסום, ולאחר מכן חרצו את הקצה, טיפול החום הסופי. סוג זה של גרסת סכין חיתוך למות למרות שהעלות גבוהה מאוד, אך ניתן להשתמש בו שוב ושוב במשך זמן רב, מתאים בדרך כלל למוצרים בעלי צורה קטנה ומורכבת. נכון לעכשיו, נעשה שימוש בעיקר בקביעת חלל עופרת.

(2) גרסת הלוח התחתונה. לוח גרסה תחתונה של דיקט, עץ, לוח מסמר עץ אבץ ועוד כמה. דיקט הוא בדרך כלל 9 עד 13 שכבות עם עובי של 18 עד 20 מ"מ. זה להעביר את תבנית העיצוב אל הדיקט, בקו על תפר מסור החורים, ולאחר מכן את קו חיתוך המות וקו ההזחה משובצים בצלחת החיתוך החיתוך. שיטה זו של איכות חיתוך למות גבוהה יותר, ומשקל צלחת חיתוך למות, קצר יותר מצלחת העופרת הריקה. צלחת תחתית עץ מנוסר ישירות לעץ קשה כצלחת תחתית. לוח מסמר עץ אבץ הוא דפוס חיתוך למות על לוח האבץ שנעשה דמות שלילית, מסמר לוח האבץ ללוח, לאחר חיתוך סכין פלדה משובצת ניתן להתקין במכונת חיתוך למות. דיקט משמש בדרך כלל לצלחת התחתונה של הלוח.

מהו תהליך הייצור של גרסת הזחה בחיתוך?

גרסת חיתוך חיתוך למות של הייצור, המכונה בדרך כלל סכין שורה. מה שנקרא סכין שורה מתייחס לסכין פלדה, חוט פלדה, חומר בטנה בהתאם לדרישות הדרישות של גרסת חיתוך חיתוך למות של פעולת התהליך. נכון לעכשיו, פעולת סכין השורה המקומית משתמשת בעיקרון בעופרת ריקה ממתכת ודיקט בשני סוגים של חומרי רירית.

הדבקת צלחת כתבנית חומר בטנה, קודם כל כדי להפוך את הצלחת התחתונה, פעולות אחרות הן בעצם זהות.

(1) ייצור הצלחת התחתונה. זה אומר שלפי דרישות העיצוב של המוצר, נעשה שימוש בדרך מסוימת כדי לצייר או לצייר את קווי המתאר של התבנית על הצלחת התחתונה, ולאחר מכן באמצעות עיבוד תהליכים שונה, לנסר את החריץ הצר בהתאם למתווה. ביצירת הצלחת התחתונה, שרטוט פרופיל התבנית והיתרונות והחסרונות של תפר הניסור הוא המפתח להשפיע על איכות הצלחת. הכנת הצלחת התחתונה, בהתחלה הכל על ידי השלמה ידנית, הדיוק של הקוביה תלוי לחלוטין ברמה הטכנית האישית, יש לצייר תחילה את הקוביה על הלוח ביד ולאחר מכן להשתמש במסור תיל לאורך תפר מסור הקו הגרפי; יש מערכת לייצור לוחות לייזר, במערכת זו, שיעורי הבית האוטומציה עד נוהל העבודה האחרון, פעולה כל עוד השהות של מוצרי חיתוך צורת גודל, פרמטרי עובי הנייר נכנסים למחשב אלקטרוני, מחשב אלקטרוני יכול לשלוט במערכת ייצור לוחות, לגרום לרצפה בהתאם לגרפיקת מות האגרוף לנוע אוטומטית מתחת לקרן הלייזר.

② סכין פלדה (קו) חיתוך ועיבוד גיליוטינה. סכין פלדה (קו) חיתוך גילפר ועיבוד דפוס, מתייחס למפרטי העיצוב ולדרישות, חיתוך מות עם סכין פלדה, גילפר פלדה חתוך למקטע קו הדפוס הגדול ביותר, ולאחר מכן עיבודו לתהליך הצורה הגיאומטרית הנדרש. בעת יצירת הסכין, יש לשים לב לבחירת סכין הפלדה וקו הפלדה. לסכין הפלדה הקשיחה חוזק מכני גבוה וגמישות ירודה. יש להשתמש בו כסכין שורה לינארית ככל האפשר. סכין פלדה רכה, גמישות טובה, נסו לשמש כסכין גדול בשורות קשת כיפוף. בבחירת סכין פלדה וקו פלדה, יש להתחשב גם בעובי החומר ורוחב קו הזיחה. הכלל הכללי הוא: העובי של מוצרי חיתוך למות שונה, הגובה והעובי של קו הפלדה צריכים להיות שונים, עם הפחתת עובי הנייר, גובה קו הפלדה גדל, העובי יורד.

(3) סכין. על פי מפרט עיצוב המוצר וצורתו, לאחר ציור מדגם המפרט ובדיקה עם הטקסט והטקסט המודפסים, נוכל להתחיל את פעולת סידור הסכין. לפי חומרי הציפוי השונים שבהם נעשה שימוש, פעולת שורת הסכינים שונה במקצת. הדרישות הטכניות וקושי התהליך של שורת סכיני עופרת ריקה ממתכת הם בדרך כלל מעט גבוהים יותר מאלה של חומר ריק לבוד. בעת שימוש בחותך עופרת ריק מתכת, בהתאם לדרישות טכנולוגיות מסוימות, צורת החותך מקובעת ישירות במיקום המצוין של לוחית התבנית עם עופרת ריקה להשלמת פעולת סידור החותך, הדומה מאוד לפעולת הקביעה בסוג נייד. הַדפָּסָה. בסכין השורה הריקה ממתכת, המפעיל נדרש להיות מסוגל להשתמש בצורה גמישה ונכונה בכל מיני חומרי ריפוד, והצלחת המודפסת לא יכולה להיות רופפת או מתוחה בתהליך חיתוך המות. במיוחד בסידור של כל מיני דמויות גיאומטריות, יש צורך להקפיד על הדמות סטנדרטית, ולדאוג שהאטימות מתאימה. גרסה של מפות מרובות, כדי להיות עקביות אחת עם השנייה, לא בגלל יחס ההובלה הריק שונה, וההבדל. בנוסף, הקו האנכי של כל נקודה על הצלחת האחורית של הסכין צריך להיות במרחק שווה, כדי להקל על הידוק ותיקון הסכין. בעת שימוש בחומר הבטנה של דיקט כדי לשרוט את הסכין, סכין הפלדה וחוט הפלדה המוטבעים בצלחת התחתונה צריכים להיות אנכיים עם המישור של הצלחת התחתונה לאחר ניסור התפר, והרווח צריך להיות מתאים. לא צריך להיות עיוות או פיתול בהטבעה או בעיבוד. אם הפריסה מורכבת מלוחות בסיס מרובים, יש ליישר ולעצב את לוחית הבסיס הבודדת תחילה, לאחר מכן לסדר אחת אחת, ולבסוף הידוק ותיקון מאוחדים. לאחר פריסת הצלחת, קווי האורך והרוחב זה לזה לזווית של 90 מעלות, קווי הקצה יהיו מקבילים זה לזה, כך שכל הפריסה יכולה להיות שטוחה. בנוסף, סכין הפלדה, ממשק תיל פלדה צריך להיות משוחרר במיקום המתאים, פער הממשק צריך להיות מתאים, לא בגלל לחץ וחפיפה או פער גדול מדי תופעות.

(4) בדוק ותקן את הסכין. סכין קבועה ידועה גם כצלחת או צלחת כרטיס, היא הפריסה של כרטיס הצלחת במסגרת. לאחר סיום סידור הכלים יש לבצע שוב בדיקה מקיפה ורק לאחר שהבדיקה תקינה ניתן להתחיל בתיקון הכלי באופן רשמי. סכין תיקון לוחית חומר רירית עופרת ריקה, להוספת עץ סביב המסגרת, עם מנעול מוצק קבוע ישירות; עם דיקט כחומר בטנה למות צלחת חיתוך, צריך להיות בהתאם למצב הספציפי של הפריסה כולה, להוסיף עץ, מהודק על ידי מהדק מנעול צלחת מוצק.