טכנולוגיית Flexo: ארבעה טיפים להדפסת קופסאות גליות

טכנולוגיית Flexo: ארבעה טיפים להדפסת קופסאות גליות

נכון לעכשיו, הדפסת קרטון אריזה פורחת, ודרישות הלקוחות לאיכות המוצר הולכות וגדלות. כיצד לשפר את איכות ההדפסה של תיבות קרטון הפך למטרה כי ארגונים ממשיכים לרדוף. הנה כמה טיפים חשובים בתהליך ההדפסה המשובח של תיבות קרטון.

טכניקות הדפסה Flexo עבור נייר משטח גרם נמוך:

בעת שימוש בנייר בסיס גרם נמוך כנייר פנים קרטון גלי, תהיה בעיה כי קרטון גלי חשוף על פני השטח של קרטון גלי. קל לגרום למתאם ולא ניתן להדפיס את התוכן הגרפי הנדרש בחלק הקעור הנמוך של המתאם. עבור פני השטח הלא אחידים של הקרטון הגלי שנגרם על ידי הקורוגציה, צלחת שרף גמישה עם חוסן טוב יותר צריכה לשמש כצלחת ההדפסה כדי להתגבר על חוסר היעילות בהדפסה. פגמים ברורים וחושפניים. במיוחד קרטון גלי מסוג A המיוצר עם נייר גרם נמוך, כוח הלחץ השטוח של הקרטון הגלי ייפגע מאוד לאחר ההדפסה על ידי מכונת ההדפסה. יש נזק גדול יותר.

אם פני השטח ריק של קרטון גלי הוא שונה מדי, קל לגרום קרטון גלי המיוצר על ידי קו קרטון גלי כדי לעקם. קרטון מעוות יגרום להדפסת יתר לא מדויקת ולאי-התאמה של חריצי הדפסה להדפסה. לכן, קרטון מעוות צריך להיות שטוח לפני ההדפסה. אם הקרטון הגלי הלא אחיד מודפס בכפייה, קל לגרום לאי סדרים. זה גם יגרום לעובי של קרטון גלי להקטין.

מיומנויות פתרון בעיות עבור סטייה כרומטית באותה אצווה של הדפסת קרטון:

בייצור אחד, הייתה בעיה שרישום הצבעים של גליון המוצרים המודפסים היה מדויק במהלך תהליך ההדפסה בארבעה צבעים, אך המפרטים של כל אצוות המוצרים המודפסים לא היו עקביים, מה שהפך את הפוסט-עיבוד לבלתי אפשרי. הגורם לבעיה מנותח באופן הבא.

הגובה של המד הקדמי הוא לא הולם. כאשר המד הקדמי ממוקם, בדרך כלל 3 גיליונות של נייר מודפס נערמים יחד וממולאים מתחת למד הקדמי, כדי לקבל את התחושה של לחיצה על הנייר על ידי המד הקדמי בעת עוויתות, ואת הנייר יכול להיות עוויתות בחופשיות. אם המד הקדמי גבוה מדי או נמוך מדי, מיקום הנייר לא יהיה מדויק, והמפרט של המוצרים המודפסים יהיה כמובן לא עקבי.

המיקום של מד הצד אינו מדויק, הכולל את הגובה של לוח העיתונות מד הצד ואת כוח המשיכה של גליל נייר משיכה. אם גובה לוח הלחיצה וכוח המשיכה של רולר משיכת הנייר אינם מתאימים, הנייר אינו נמשך במקומו או נמשך רחוק מדי, וכתוצאה מכך מיקום לא מדויק של צד הנייר. בנסיבות רגילות, גובה לוח הלחצים של מד הצד צריך להיות פי 3 מעובי הנייר המודפס, והמרחק בין מד הצד לנייר צריך להיות 5-8 מ"מ.

מיומנויות התאמה של לחץ הדפסת קרטון:

התאמת לחץ ההדפסה היא שהדיו הוא אחיד ומתון, סימני הדיו ברורים, למשטח קצה האריח אין דיכאון, והמשטח השטוח אינו מעוות.

לאחר הלחץ נקבע, לא להתאים אותו כלאחר יד. הדפסת לחץ בדיו הדפסת לחץ בדיו לחץ בדיו הוא הלחץ בין רולר האנילוקס ללוח ההדפסה, ותפקידה העיקרי הוא להעביר באופן שווה את הדיו של רולר האנלוקס ללוח ההדפסה. בפעולה בפועל, ההשפעה של לחץ סימון בדיו של לוחות הדפסה על איכות ההדפסה חשובה מאוד. אם לחץ הסימון בדיו כבד מדי, לוח ההדפסה קל להטמעת דיו, מה שמשפיע על איכות המוצר ומשפיע גם על עמידות ההדפסה של לוח ההדפסה; אם לחץ הסימון בדיו קל מדי , אם לוח ההדפסה אינו בדיו, לא ניתן להדפיס אותו. לכן, יש להקדיש תשומת לב להתאמה במהלך תהליך ההדפסה כדי להבטיח שניתן יהיה לבצע את ההדפסה בצורה חלקה.

כישורי הדפסה Flexo של נייר containerboard עם חלקות שונה:

בעת הדפסה על נייר בסיס עם משטח מחוספס ומבנה רופף, לדיו יש חדירות גבוהה ודיו ההדפסה מתייבש במהירות, תוך הדפסה על הנייר עם חלקות משטח גבוהה, סיבים צפופים וקשים, מהירות הייבוש של הדיו איטית. לכן, על נייר מחוספס יותר, יש להגדיל את כמות הדיו המוחל, ועל נייר משטח חלק, יש להפחית את כמות הדיו המוחל. צבעי הדיו המודפסים על נייר לאגודל מתייבשים במהירות, ואילו אלה המודפסים על נייר בגודל מתייבשים באיטיות, אך יכולת השחזור של התבנית המודפסת טובה. לדוגמה, נייר לוח הציור מצופה יש פחות ספיגת דיו מאשר נייר בוקסורד ונייר לוח תה, הדיו מתייבש לאט, ואת החלקות גבוהה יותר מזה של נייר boxboard, נייר אניה ונייר לוח תה. לכן, הרזולוציה של נקודות עדינות מודפסת עליו. השיעור הוא גם גבוה, ואת רבייה של התבנית שלה הוא טוב יותר מזה של אניה, boxboard, לוח תה.

https://www.minongpackaging.com/paper-box/corrugated-box/corrugated-mailer-box-printed-logo.html