איתור ובקרה של נוזל טיפול פני השטח בתהליך ייצור לוחות PS (חלק 1)

איתור ובקרה של נוזל טיפול פני השטח בתהליך ייצור לוחות PS (חלק 1)

תהליך טיפול משטח נגד בסיס תופס מקום חשוב מאוד בקו הייצור של גרסת PS.

צלחת PS היא הקיצור של לוח שרף רגיש לאור מצופה מראש, שהיא לוחית דפוס אופסט שנוצרת על ידי ציפוי מראש של נוזל רגיש לאור על פני השטח של בסיס הצלחת. מכיוון שלגרסת ה-PS יש מאפיינים של רזולוציה גבוהה, שכפול נקודות מלא, שכבות עשירות, קל לשלוט באיזון דיו וסיבולת הדפסה גבוהה, היא נמצאת בשימוש נרחב בתעשיית הדפוס.

על פי הסטטיסטיקה, הביקוש השנתי הכולל לגרסת PS בארצי הגיע ל-100 מיליון מ"ר, ויכולת הייצור המקומית הכוללת של גרסת PS היא קרוב ל-200 מיליון מ"ר. תעשיית ייצור לוחות ה-PS במדינה שלי הפכה לאחת מתעשיות העמודים החשובות ביותר בתעשיית ייצור ציוד ההדפסה הנוכחית, וכמה מותגים ידועים ומפעלים ידועים צצו, ויצרו מו"פ שלם, בקנה מידה גדול ובסדרה, ייצור, מערכת המכירות והשירות הפכה לאחד מציוד ההדפסה הבודדים בתחום ההדפסה של ארצי, שבאמת מובל על ידי מוצרים מקומיים.

1. מבוא לגרסת Ps

נכון לעכשיו, צלחת PS בתבנית חיובית מבוססת אלומיניום נמצאת בשימוש נרחב במדינה שלי, ובסיס לוחות האלומיניום בעובי של 0.1 מ"מ-0.5 מ"מ משמש כתמיכה. לאחר טיפול חיספוס פני השטח כגון חמצון אלקטרוליטי, נוצרת שכבת סרט תחמוצת בצורת חצץ, ולאחר מכן מורחים שכבת שרף רגיש לאור דיאזו להכנתה.

1. להירגע. נעשה שימוש בבסיס לוח האלומיניום מסוג סלילים, בעל מאפיינים של מרקם קל, גמישות קטנה, גודל יציב וקל להשגה של גרגירים עדינים ואחידים. לאחר האנודיזה, יש לו הידרופיליות חזקה ועמידות בפני קורוזיה ועמידות בפני שחיקה, המראה יכולת הדפסה טובה.

2. הסרת שומנים. לוח האלומיניום זקוק לקירור שמן במהלך תהליך הגלגול. כדי למנוע קורוזיה פני השטח לפני אחסון והובלה. יהיה מצופה בשמן נגד חלודה להגנה. על מנת להשיג את האפקט האידיאלי של חמצון אלקטרוליטי. לפני אלקטרוליזה, חמצון וטיפול אחר של צלחת האלומיניום, יש להסיר את כתמי השמן המחוברים לפני השטח של צלחת האלומיניום.

3. אלקטרוליזה. השיטה האלקטרוליטית משמשת בעיקר לחספוס של לוח האלומיניום, וזרם החילופין יכול לשנות ברציפות את הקוטביות, כך שפלטת האלומיניום עוברת אלקטרוליזה מתמשכת בחומצה הידרוכלורית מדוללת. ולהפוך את פני השטח של בסיס הצלחת ליצור חלקיקים גסים.

4. חמצון. הגדל את קשיות הבסיס. עמידות בפני קורוזיה ויציבות כימית לשכבה הרגישה לאור, משפרים את השימור וסיבולת ההדפסה של לוח ההדפסה.

5. ציפוי. שכבה של חומר רגיש לאור מחוברת לסרט התחמוצת של לוח האלומיניום כדי ליצור לוח PS.

6. חיתוך. חותכים את גרסת ה-PS הרציפה לגיליונות בגודל מסוים. כלומר להפוך לצלחת PS המוגמרת.

2. החשיבות של איתור ובקרה של נוזל טיפול פני השטח בקו ייצור גרסת Ps

המפתח לטכנולוגיית צלחת PS הוא הביצועים של פוטו-רזיסט והשפעת טיפול פני השטח של בסיס הצלחת. ביניהם, תפקידה של טכנולוגיית טיפול חיספוס פני השטח של בסיס הצלחת הוא לשנות את תנאי התהליך של טיפול פני השטח של בסיס הצלחת כדי לשפר את מצב החצץ, כדי לקבל יכולת הדפסה טובה יותר. לכן, קטע התהליך של טיפול פני השטח של בסיס צלחת PS תופס מקום חשוב מאוד בקו הייצור כולו.

בגרסת ה-PS של תהליך הייצור. מטרת טיפול פני השטח של בסיס הצלחת היא לקבל בסיס טוב להקמת חלק ההדפסה (גרפי וטקסט), להרחיב את שטח הפנים הספציפי של הצלחת ולשפר את יכולת קליטת הפוטו-רזיסט; ולחלק הריק, זה תורם לאגירת לחות ולהפחתת מתח פני השטח ולמנוע ביעילות מהמשטח מלכלוך.

המוקד של טיפול פני השטח של הצלחת הוא לבסס את התבואה, אשר ממלא תפקיד חשוב בביצועים של לוח PS. לדוגמה, הרזולוציה, הבהירות והסיבולת של לוחית ה-PS קשורים ישירות למצב התבואה. השיטות לביסוס מטרת השיוף על פני לוחות אלומיניום כוללות שיטת השחזה מכנית, שיטת השחזה אלקטרוליטית, שיטת התזת חול וקורוזיה וכו'. השיטה הנפוצה בקווי ייצור של לוחות PS גדולים ובינוניים היא השחזה אלקטרוליטית. על מנת להקים טוב יותר רשת חול מחוספס בסיס גרסה. צלחת האלומיניום מסיר שומנים בדרך כלל לפני אלקטרוליזה. טיפול חמצון מתבצע לאחר אלקטרוליזה, ובין השלבים הללו נכללים גם שלבי שטיפת מים וניטרול מרובים.