קופסאות גליות של גרסת PS מתקפלת של תהליך השיזוף שלושה קישורים

קופסאות גליות של גרסת PS מתקפלת של תהליך השיזוף שלושה קישורים

 

בתעשיית הדפוס (בין אם מדובר בנייר הדפסה או ברזל להדפסה), לוחית PS כאמצעי תמסורת לדפוס אופסט, לרוב מדובר בלוח מסגסוגת אלומיניום, בעובי של {{0}}.15 ~ 0.30 מ"מ, פני השטח מצופים בשכבה של נוזל רגיש לאור; על פי הזדמנויות ודרישות שימוש שונות, ניתן לבחור את הגודל או לשלוט בעצמו. בתעשיית דפוס הברזל, דפוס ההדפסה תלוי בגליל הלוח, גליל הגומי ובגליל ההטבעה שלושה צילינדרים בלחץ ההדפסה המתאים, באמצעות עקרון איזון הדיו להעברת פני השטח של יריעת הברזל, אשר איכות הצלחת תלויה בו. על לוחית ה-PS של תהליך ההדפסה וגורמים משפיעים נוספים, יש לומר שאיכות הלוח היא תנאי מוקדם ובסיסי להבטחת איכות מוצרי ההדפסה.

 

מאמר זה רק מסביר ודן בכמה פרטים שיש לשים לב אליהם בתהליך ייבוש צלחת ה-PS.

 

תהליך הייבוש של גרסת PS ניתן להמחיש בפשטות כשלושה קישורים בסיסיים, כלומר חשיפה - פיתוח - דבק.

 

1. חשיפה

חשיפה: לוחית ה-PS הרגישה לאור מונחת על שולחן העבודה של מכונת ההדפסה, הנגטיב מונח, והתבנית על הנגטיב מוצגת על לוחית ה-PS על ידי שתי חשיפות של כניסת אור ואור ראשיים (הערה: תנאי החשיפה של כל סוג של לוחית PS ממליצה להשתמש במקור אור ① של מנורת יודוגליום 3KW ② מרחק צלחת מנורה של 1 מטר).

 

הליך העבודה של ההדפסה הוא בקרה אוטומטית, אך שימו לב לפרטים הבסיסיים הבאים, בעיקר כולל:

1. מיקום השיניים או הנשיכה צריך לעמוד בדרישות התהליך, ובדרך כלל יש לקחת את הגרסה. (1) כאשר לוחית ההדפסה זהה לגודל יריעת הברזל, יש לשים לב שהחסר בקדמת הדף גדול או שווה ל-1 מ"מ ויש לחשוף את הקו הצלב, וקו המילה + צריך להיות חשוף משני הצדדים; (2) אם גודל יריעת הברזל עודף, יש צורך לנהל משא ומתן עם הסוחר כדי לפנות את העמדה הריקה של הברזל הנותר; לקוחות עם דרישות מיוחדות לעודפי ברזל צריכים לעמוד בדרישות התקן המקבילות על מנת לשמור בעת ההדפסה; (3) כאשר גודל הצלחת חורג מגודל יריעת הברזל, ניתן תחילה לחשוף אותה ולאחר מכן להשתמש ביריעת הברזל כדי לכסות את המיקום המקורי ולחשוף אותה שוב כדי להסיר את התמונה העודפת. מדובר במקרים מיוחדים, והגרסה הכללית צריכה להיות בקנה אחד עם גודל יריעת הברזל, שהיא גם חסכונית וגם סבירה ובהתאם לדרישות התהליך.

 

אם משתמשים ב-0.23×712×512 / MRT4 פח כדי ליצור את נתיב ההדפסה של מכסה הכתר, גודל ליבת הצלחת הוא 712×505mm2, וניתן להשאיר את החלק הקדמי של הלוח ריק כראוי למשך 1 ~ 3 מ"מ בעת הדפסה, וניתן להשאיר את מיקום השן ברווח של 4 ~ 6 מ"מ (דוגמה זו מתייחסת לתיאור לוחית מכונת הדפוס היפנית של מכונות פוג'י PRIMEX-F450).

 

2. לפני הפעלת מכונת ההדפסה, בדקו האם יש בשולחן העבודה גופים זרים כמו סרגל וסכין תיקון, אחרת הוא יפרץ את מסגרת הזכוכית של המכונה.

 

3. לאחר הנחת צלחת PS לגודל, יש לשים לב שאין לכסות את יציאת הוואקום בצד המכונה.

 

4. הגדרת זמן חשיפה: זמן החשיפה העיקרי נקבע בדרך כלל על 90 ~ 100S, ותאורת העזר היא 15 ~ 20S. (1) זמן החשיפה ארוך מדי, התבנית על לוחית ה-PS שבירה, קלה ליפול ולאבד חלק מכבל הרשת, ולצלחת ההדפסה התנגדות הדפסה ירודה; (2) זמן החשיפה אינו מספיק, חשיפה לא מספקת תופיע צבע דפוס בהיר, ריק ולא אמיתי; (3) כאשר ביצועי המנורה מתדרדרים במשך זמן רב, ניתן להאריך או להחליף את זמן החשיפה כראוי.

 

גרסת 5.PS של הטייק: צריך להיזהר לא להתכופף כדי ליצור "סימן מת", אחרת קל להופיע דפוס מטושטש, דיו ריק, צביעה גרועה בעת ההדפסה.

 

שנית, פיתוח

את צלחת ה-PS שעומדת להיחשף מניחים שטוח במיכל הפיתוח, כך שהמפתח נרטב איתה לחלוטין, וכעבור כדקה, מוציאים את הצלחת על שולחן הכביסה ושוטפים את הציפוי המומס במים, כך כדי להראות את ה"תמונה". יש לשים לב לנקודות הבאות בעת הפיתוח:

 

1. יחס ניסוח של מפתח ומים. באופן כללי, בעת רכישת גרסת PS, מפתח מסוים מופץ עם הגרסה, והיחס בין מפתח ומים מתואר כקצת גדול או שווה לשיעור התרכיז המקורי, במיוחד ביחס לקיץ.

אם ריכוז המפתחים גבוה מדי, הרשת האפקטיבית תתנקה, והריכוז לא מספיק, זמן הפיתוח יוארך, מה שקל ללכלך את הפריסה ולהשפיע על העמידות של גרסת ה-PS.

2. שליטה בזמן הפיתוח. בנסיבות רגילות, ראוי להניח את גרסת ה-PS במיכל הנוזל למשך כדקה (הפריסה תופיע בועות ברורות במהלך הפיתוח). זמן פיתוח ארוך מדי יסיר את ה"תמונה" בעמוד, והעמוד יתלכלך אם הזמן לא יספיק.

 

3. אם יש עודפי כתמים ותמונות על הדף לאחר הפיתוח, ניתן להסיר אותם בעזרת משחת ריטוש, ולאחר מכן לשטוף במים נקיים (בעת הריטוש ניתן לטבול מברשת בכמות מתאימה של משחת ריטוש ולמרוח בעדינות על את התמונה או הכתמים העודפים, הישארו לזמן מה ושטפו במים).

 

4. טמפרטורה מתפתחת. זה מתאים לביצוע בטמפרטורת החדר (23±2 מעלות), וטמפרטורת חדר גבוהה מדי תגרום להחמרת הפחתת נקודות הצלחת; טמפרטורה נמוכה מדי תפחית את יכולת הפיתוח.

 

5. הפיתוח צריך להתבצע בחדר חשוך כדי להימנע מאור טבעי. [הַבָּא]

 

שלוש, דבק מגן

לאחר הפיתוח, החלק הגרפי של התמונה והחלק הגרפי הלא-תמונה של משטח לוחית ה-PS צריכים להיות מצופים בשכבת מסטיק ערבית כדי למנוע מלוח ההדפסה להתלכלך ולהישפשף הלוח במהלך תהליך ההדפסה. אמנם עבודת הגנת הפלטה פשוטה וקלה, אך יש לשים לב לכך גם בתפעול בפועל, בעיקר בשני ההיבטים הבאים:

 

1. מרחו דבק:

(1) לאחר ניקוי צלחת ה-PS במים לאחר הפיתוח, נגב בעדינות את עודפי המים על פני השטח בעזרת מגרד גומי או ספוג. בעת המריחה, ניתן להשתמש במגבת כותנה או ספוג ללא אפילציה כדי לטבול כמות מתאימה של דבק מגן על הדף כדי לנגב אותו אנכית ואופקית, כך שיהיה אחיד ודק (עבה מדי וקל לקלף גם כן דק או לא אחיד לא יכול להגן).

 

(2) לאחר ההדבקה, הגרסה מונחת על שולחן העבודה לייבוש (ניתן להשתמש בקיץ עם מאווררים, בחורף עם אינפרא אדום רחוק, אחסון צואה ושימוש, בתנאים, ניתן להשתמש במכונת האפייה להשפעה טובה יותר).

 

2. פלטה נקייה: לצלחות בשימוש חוזר, לאחר כל שימוש ניתן להשתמש בבנזין או בחומר ניקוי דיו, משחת ניקוי וכו' לניקוי הדיו על פני השטח, כך שיגלה את "הצבע הראשוני" ולאחר מכן הדבק. בנוסף לתשומת לב לשלושת הקישורים הבסיסיים שלעיל, עלינו להבין גם את הגנת הגרסה היומית ואת ההיגיון הבריא של גרסת בית הספר הקשורים אליה באופן הדוק.

 

(1) הגהה: הגהה היא בדיקה והגהה של המדגם המקורי של התשליל על מועצת בית הספר, כולל בעיקר: ① גודל כתב היד; ② גודל ליבה; ③ האם קו "+" וקו האמצע של הפריסה תואמים; ④ האם הכבל הגרפי ברור; ⑤ אין שריטות בגב התשליל (במידת הצורך, השתמש בסרט דבק אטום או בעט ציור, הוסף עט והסר את העט כדי לתקן את הפריסה).

 

הערה: ① גודל הצלחת צריך להתאים לגודל יריעת הברזל; ② על הדף לכלול את המילה "+" ואת קו האמצע, שהוא הסימן הבסיסי של הגרסה הסטנדרטית; (3) לוח ההדפסה מסומן בדרך כלל ב-Y, MC, K (המייצג צהוב, אדום, כחול, שחור) ארבעה סימנים בסיסיים, ויש -10% ~ 100% מכבל הרשת מעל הפריסה כדי לציין כבל הרשת הדליל והצפוף והתבנית העיקרית של הניגוד.

 

(2) אחסון והגנה על לוחות הדפסה: ① אחסון לוחות PS צריך להימנע מלחות וטמפרטורה גבוהה, תנאי אחסון מומלצים של 10 מעלות צלזיוס ~ 30 מעלות צלזיוס, הלחות היחסית אינה גדולה מ-65%, אחרת הדף קל לפגיעה אלקלית PS צַלַחַת; ② יש לשמור על החדר נקי וללא אבק כדי למנוע אור שמש ישיר; ③ בעת אחסון לוחות הדפסה לשימוש חוזר, שימו לב לפריסה של הצד הנגדי, בעוד שהאמצע מופרד בצורה הטובה ביותר על ידי רירית נייר; ④ בהדפסה, כגון כתמים מלוכלכים, שריטות ותופעות אחרות, ניתן לכבות את תמיסת ניקוי הצלחת PS לצחצוח דפים ולהוסיף כמות קטנה של מים לדלי, על מנת לשפר את עמידות ההדפסה של הצלחת כדי להשיג איכות הדפסה טובה.

 

בקיצור, כעבודה משלימה של הכנת תהליך הדפסה, התהליך פשוט יחסית, אך איכות הפלטה משפיעה ישירות על איכות מוצר ההדפסה.

 

לסיכום, בתהליך ההפעלה בפועל, בנוסף לתשומת לב לחוליות התפעול הבסיסיות בתהליך ההדפסה ולגורמים השונים המשפיעים על איכות תהליך ההדפסה, מעמדה ותפקידה של לוח ההדפסה בתהליך הדפסת הברזל. לא להתעלם, כי אין גרסה סטנדרטית מוסמכת, ואז הדפוס המעולה לא יוצג.