12 אינדיקטורים חשובים לפעולת קו הייצור של קרטון גלי.

12 אינדיקטורים חשובים לפעולת קו הייצור של קרטון גלי.

בניהול תהליכים של חברות קרטון סטנדרטיזציה היא אחד הכלים החשובים. חשוב מאוד והכרחי לחברות קרטון לשים לב ולחזק את סטנדרטיזציה של התהליכים. סטנדרטיזציה של תהליכים היא שלב חשוב עבור ארגוני קרטונים להשגת תקינה, והבקרה הסטנדרטית על כל קישור תהליך בתהליך ייצור הקרטון היא תוכן חשוב של סטנדרטיזציה של תהליכים.

12 אינדיקטורים חשובים להפעלת קו הייצור של גלי גלי. מה שלום המפעל שלך?

מדד דבק

יש להתאים את הצמיגות ואת התוכן המוצק של הדבק לקרטון גלי בהתאם לעונה.

באופן כללי, בטמפרטורה נמוכה ולחות נמוכה (חורף) צמיגות הדבק לקרטון יחיד היא 17-21 שניות (ציפוי 4 כוסות, אותו הדבר להלן), ותכולת המוצק 17%-19%; צמיגות הדבק לקרטון שלושה גלי הוא 40-60, התוכן המוצק הוא 18%-20%.

בטמפרטורה גבוהה ולחות גבוהה (קיץ), צמיגות הדבק ללוח יחיד הוא 20-25 שניות, ותכולת המוצק 19%-22%; צמיגות הדבק ללוח גלי הוא 55-90, ותכולת המוצק 21 %-25 %.

בנוסף, אורך הדבק צריך להיות 15-20 מ"מ (לטבול מעט דבק באגודל, להדביק באצבע המורה, למשוך לאט את שתי האצבעות זה מזה עד שהמרחק בין שתי האצבעות כשהדבק נשבר) הוא 15-20 מ"מ .

אינדקס נייר בסיס

(1) תכולת הלחות של נייר הבסיס. תכולת הלחות של נייר הבסיס צריכה להיות 6% עד 8%, וזה מועיל ביותר להשפעת ההדבקה והגלי של קרטון גלי. ההבדל בתכולת הלחות בין הצד השמאלי, האמצעי והימני של שלושת ניירות הבסיס וכל נייר בסיס לא יעלה על 3%.

(2) זמן ייצור של נייר בסיס. תאריכי הייצור של שלושת ניירות הבסיס חייבים להיות דומים לפני שניתן יהיה להשתמש בהם במכונה.

(3) מספר הקיפולים של נייר הבסיס. נייר הבסיס צריך להיות מיוצר בסביבה בטמפרטורה נמוכה ולחות נמוכה. על מנת למנוע מהקרטון להתפרץ עקב מספר ההתנגדות הנמוך לקיפול, מספר ההתנגדות לקיפול של נייר הבסיס חייב להיות יותר מפי 50.

(4) חוזק נייר הבסיס. חוזק נייר הבסיס נקבע בהתאם לדרישות הדחיסה של הלקוח&עבור קופסת הגלים המשמשת ותהליך הייצור של הקרטון. אם נדרשת חוזק הדחיסה של קרטון מסוג קופסא מסוים כדי להגיע ל 1500 N, באמצעות ניתוח וחישוב, אם משתמשים בקרטון ההדפסה האופסט, נייר הבסיס צריך להיות בדרגה A בעלת חוזק גבוה, משקל הבסיס הוא 120 גרם/מ"ר, וה מדד לחץ הטבעת גדול מ -7 N · m/g; אם נעשה שימוש בסימון מים או בקרטון ההדפסה בתהליך ההדפסה, נייר הבסיס צריך להיות בדרגה A בעלת חוזק גבוה, משקל הבסיס הוא 110g/m2, ומדד לחץ הטבעת גדול מ- 6N · m/g.

בחירת חוזק הנייר הבסיסי מסובכת יותר, וניתן לקבוע אותה רק לאחר ניתוח, חישוב ובדיקה על פי טכנולוגיות קשורות. לאחר קביעתו, עבור סוג זה של קופסאות, אין להחליף את נייר הבסיס, ולבחור את נייר הבסיס בעל החוזק המתאים שצוין במהלך הייצור.

התאמה מקורית של כוח הנייר

יש להתאים את חוזק הנייר המקורי בהתאם למידת הכיפוף האורך של הלוח הגלי ותנאי השימוש.

כאשר הקרטון גלי כפוף לכיוון מסוים של נייר הבסיס בכיוון האורך, יש לשחרר את המתח של נייר הבסיס. השליטה במתח של ליבת גליל נייר הבסיס שונה מזו של המתח החיצוני של הגליל. ליבת הגליל חייבת להפחית את חוזק הנייר הגולמי כדי למנוע מהנייר להישבר. חוזק מוגזם של הנייר המקורי עלול לגרום לבעיות איכות כגון שבירת נייר, כיפוף לאורך של הלוח והשפעת יצירת גלי לא מספקת. להיפך, הוא עלול לגרום בקלות לקרש גלי להתפשט ולהתעוות.

זווית עטיפה שחוממה מראש

טמפרטורת פני השטח של הגליל המחמם חייב להגיע מעל 100 ℃, והטמפרטורה של צלחת הלחיצה החמה חייבת להגיע מעל 150 ℃.

גודל זווית העטיפה המחממת יחסית לאזור המגע של נייר הבסיס על גליל החימום מראש ותכולת הלחות של נייר הבסיס. במהלך תהליך הייצור ניתן להגדיל או להקטין את זווית העטיפה המחממת בהתאם למידת הכיפוף האופקית של הקרטון הגלי. לדוגמה, כאשר קרטון גלי אחד וקרטון משולש כפופים בכיוון הרוחבי, לאיזה כיוון נייר הבסיס כפוף, זווית העטיפה המחוממת מראש של נייר הבסיס גדלה וזווית העטיפה שחוממה מראש של ניירות בסיס אחרים היא מוּפחָת.

התאמת מחסנית

למרות שערימת נייר בגשר תעזור ללוח הגלי להתאדות לחות, אך ערימה מוגזמת של נייר תגרום ללוח הגלים להיראות לוח כביסה ולהתכופף. לכן, יש לשלוט בכמות נייר הערימה באופן סביר בהתאם להשפעת הלוח.

מערכת להסרת אבק

בעת ייצור קרטון שלושה גלי, יש להבטיח את ניקיון הקרטון, את מערכת הסרת האבק של קו הייצור של קרטון גלי, את הסרת האבק בעזרת המברשת ואת מכשיר היניקה כדי להפחית את בעיות איכות ההדפסה הנגרמות על ידי צמר נייר בתהליך ההדפסה שלאחר מכן.

לחץ אדים ושליטה בפלטה

ודא כי לחץ האדים המינימלי גדול מ- 7 ק"ג, והטמפרטורה הפנימית של צלחת העיתונות החמה מגיעה ל -150 מעלות צלזיוס לפני תחילת הייצור. בייצור בפועל, לוח העיתונות החם מותאם באופן סביר בהתאם למידת הכיפוף של הגלי ומהירות הרכב.

כאשר הקרטון גלי כפוף לרוחב לכיוון לוח הקופסה, יש להרים את הסט של צלחות העיתונות החמות כדי להבטיח שהדבק יהיה ג'לטין, והטמפרטורה הפנימית של צלחות העיתונות החמות יורדת. בעת ייצור קרטון גלי עם ממד אורך של פחות מ -600 מ"מ, יש להפחית את מהירות המכונה ב -30% עד 40%, ולסגור או להרים את המערכה האחרונה של מכשירי לחץ אדי הלוח החם, ולהרים את הלוח החם כדי להתפוגג. חום בו זמנית.

עבור קרטון מודפס מראש, אם אינך רוצה להשיג בעיות איכות בטמפרטורה של 150 ℃, נייר הפנים המודפס מראש צריך להשתמש בלכה עמידה בטמפרטורות גבוהות. לאחר שנמצא כי בנייר הפנים המודפס מראש יש דיו ודפוסי לכה בטמפרטורה גבוהה זו, יש להסיר את החום. הטמפרטורה של צלחת הלחיצה מופחתת ל -130 מעלות צלזיוס לייצור מחדש.

לפי גודל קרטון גלי

לאחר סיום ייצור הלוח הגלי הגדול יותר, הקרטון הקטן יותר לא ייוצר מיידית. לדוגמה, לאחר שהמפעל שלנו מייצר בדרך כלל קרטון גלי עם ממד אורך של 1020 מ"מ, אם הקרטון גלי עם ממד אורך קטן יותר (כגון פחות מ -600 מ"מ) מוחלף באופן מיידי, לא ניתן להפחית את הטמפרטורה הפנימית של לוח העיתונות החם בשל לזמן הקצר שלאחר הכיבוי. גורם ללוח הגלי לייצר עיוות כיפוף רציני. לכן, ייצור קרטון גלי עם ממד אורך של פחות מ -600 מ"מ צריך להיות ממוקם בתחילת הייצור היחיד'

לאחר ייצור לוח גלי בגודל קטן יותר, לא ניתן לייצר את הגלי בגודל גדול יותר מיידית. הסיבה לכך היא ייצור קרטון קטן יותר מתבצע במהירות נמוכה ובטמפרטורה נמוכה. לאחר החלפת הקרטון הגדול יותר באופן מיידי, לא ניתן להעלות את הטמפרטורה של הצלחת החמה במהירות לטמפרטורה שנקבעה, הדבק אינו מספיק ג'לטין והלחות המתפוגגת באיטיות תגרום להקשיחות של הקרטון, ולגלי יהיה ללא נוקשות. לכן ניתן לייצר אותו רק לאחר שהטמפרטורה של צלחת הלחיצה החמה מגיעה לטווח הסטנדרטי.

ויסות לחץ

ראשית, התאמת הלחץ בין גלילי הגלי העליון והתחתון לבין גליל הלחץ, המשפיעה ישירות על אפקט יצירת הגלי. אם הלחץ גבוה מדי, הגלי יתפרץ או יקרוס בעת יצירת הסדין הגלי; אם הלחץ אינו אחיד, עובי הלוח הגלי יהיה לא אחיד, וכמות הדבק לא אחידה; אם הלחץ קטן מדי, אפקט היווצרות הגלי יהיה גרוע יותר.

הבא הוא התאמת פער הגודל. ערך הפער ביחס הפוך ללחץ. אם ערך הפער קטן מדי, כלומר, אם הלחץ גדול מדי, נוקשות הקרטון תפחת, גובה הגלי יקטן וחוזק הדחיסה של הקרטון יפחת; אם ערך הפער גדול מדי, כלומר, אם הלחץ קטן מדי, הוא ישפיע על אפקט הדבקת הקרטון. , וכתוצאה מכך מליטה חלשה. בעת ייצור קרטון גלי יחיד, ערך פער הגודל הוא 3.2 ～ 3.6 מ"מ; בעת ייצור קרטון שלושה גלי, ערך פער הגודל של קרטון יחיד הוא 2.6 מ"מ, וערך פער הגודל של קרטון גלי הוא 2.2 מ"מ. יש להבטיח את ערך הפער 3.0 מ"מ.

בקרת מהירות הרכב

למהירות הרכב יש השפעה רבה על השטוח של הלוח הגלי. בהנחה כי לחץ האדים הוא כ -7 ק"ג וטמפרטורת המשטח החם היא כ -150 ℃, כאשר הממד האורך של הלוח הגלי גדול מ- 600 מ"מ, יש לשלוט על מהירות הרכב ל -140 ～ 160 מ '/דקה; כאשר הממד האורך הוא פחות מ -600 מ"מ, יש לשלוט על מהירות הרכב ל-90-100 מ '/דקה.

בתוך ניקוי לוחית הלחץ

כאשר מוך הנייר, שאריות נייר או דבק חומר מוצק וזיהומים אחרים נדבקים על פני המשטח החם או על פני סרט ההדבקה, הוא יגרום לשריטות וגלילות על פני הקרטון הגלי. בשלב זה, יש לכבות את המכונה לצורך ניקוי, אחרת תהליך ההדפסה שלאחר מכן הוא מועד לבעיות איכות דיו.

לקבל נייר

קרטון גלי יחיד וקרטון משולש גלי חייב להיות מזרן או לאסוף בצורה מסודרת והכמות חייבת להיות מדויקת.

20 גיליונות של קרטון גלי יחיד מוערמים הפוך. 500 דפי קרטון שלושה גלי הם סט אחד. כאשר רדיוס הכיפוף גדול מ -1% מרוחב הקרטון, כל קרטון מוערם גם הוא עם 20 צדדים קדמיים ואחוריים כדי למנוע כיפוף מתמשך ועיוות של הקרטון במהלך האחסון.

קופסת נייר קראפט בקרבתי קופסת מתנה של קראפט עם חלון

סין קופסאות גלי בהתאמה אישית יצרנים, ספקים - סיטונאי ישיר במפעל - MINONG